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一種大口徑彎管渣漿循環(huán)泵的水力模型設(shè)計(jì)方法

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一種大口徑彎管渣漿循環(huán)泵的水力模型設(shè)計(jì)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種大口徑彎管渣漿循環(huán)泵的水力模型設(shè)計(jì)方法,將循環(huán)泵的實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)、設(shè)計(jì)工況點(diǎn)性能參數(shù)、渣漿介質(zhì)特性參數(shù)和其水力模型幾何尺寸參數(shù)之間用新的關(guān)系式聯(lián)系起來(lái),通過(guò)循環(huán)泵在輸送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)確定其設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的性能參數(shù)值,并給出循環(huán)泵的主要幾何尺寸參數(shù)葉輪外徑D,葉輪輪轂直徑Dh,循環(huán)泵直管段內(nèi)徑Do,循環(huán)泵直管段長(zhǎng)度L0,后置導(dǎo)葉進(jìn)口邊傾斜角α,后置導(dǎo)葉軸向長(zhǎng)度L1和彎管段轉(zhuǎn)彎半徑R2的設(shè)計(jì)公式。用本發(fā)明設(shè)計(jì)的循環(huán)泵可實(shí)現(xiàn)渣漿介質(zhì)的大流量高效輸送,還可提高循環(huán)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和汽蝕性能,適用于鹽化工、煤炭等領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種大口徑彎管渣漿循環(huán)泵的水力模型設(shè)計(jì)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種大口徑彎管渣漿循環(huán)泵的水力模型設(shè)計(jì)方法,具體的說(shuō),涉 及一種適用于渣漿介質(zhì)大流量、高效、穩(wěn)定輸送要求的循環(huán)泵水力模型設(shè)計(jì)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在鹽化工、煤炭等領(lǐng)域的生產(chǎn)流程中,常采用大口徑彎管渣漿循環(huán)泵機(jī)組來(lái)輸送 含有大量固體顆粒的渣漿介質(zhì)。目前的大口徑彎管渣漿循環(huán)泵水力模型均采用傳統(tǒng)的模型 換算法進(jìn)行設(shè)計(jì),該方法是在清水軸流泵水力模型設(shè)計(jì)方法基礎(chǔ)上,通過(guò)模型換算和葉片 的適當(dāng)加厚設(shè)計(jì)完成,其設(shè)計(jì)過(guò)程未考慮到渣漿介質(zhì)特性參數(shù)對(duì)循環(huán)泵實(shí)際工況點(diǎn)性能參 數(shù)的影響。因此,使得渣漿循環(huán)泵機(jī)組在輸送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)往往偏離其水 力模型的設(shè)計(jì)工況點(diǎn),形成工況偏離的現(xiàn)象,導(dǎo)致循環(huán)泵的效率較低,振動(dòng)水平較高,葉輪 進(jìn)口汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子部件的穩(wěn)定性也較差,并使得循環(huán)泵的軸封系統(tǒng)容易損壞,上述問(wèn) 題嚴(yán)重降低了循環(huán)泵機(jī)組的可靠性和運(yùn)行壽命。由于現(xiàn)有的大口徑彎管渣漿循環(huán)泵機(jī)組結(jié) 構(gòu)尺寸和配套電機(jī)功率都非常大,工況偏離的影響更為明顯,由此所帶來(lái)的頻繁檢修費(fèi)用 和部件損失也非常大。
[0003] 為了使渣漿循環(huán)泵在輸送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)與其設(shè)計(jì)工況點(diǎn)重合,避 免工況偏離的出現(xiàn),提高泵機(jī)組的可靠性和穩(wěn)定性,本發(fā)明提出一種基于循環(huán)泵輸送渣漿 介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì)的方法。本發(fā)明方法通過(guò)將循環(huán)泵的 實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)、設(shè)計(jì)工況點(diǎn)性能參數(shù)、渣漿介質(zhì)特性參數(shù)和其水力模型幾何尺寸參 數(shù)之間用新的關(guān)系式聯(lián)系起來(lái),實(shí)現(xiàn)循環(huán)泵的實(shí)際工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)工況點(diǎn)重合的設(shè)計(jì)目標(biāo), 該設(shè)計(jì)方法考慮到了渣漿介質(zhì)特性參數(shù)對(duì)循環(huán)泵汽蝕余量和葉輪幾何尺寸參數(shù)的影響,改 善了葉輪進(jìn)口及內(nèi)部的流場(chǎng)分布,提高了葉輪的水力性能和抗汽蝕的能力,循環(huán)泵的穩(wěn)定 性也得到改善。本發(fā)明采用后置導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)對(duì)葉輪出口流場(chǎng)進(jìn)行導(dǎo)流,進(jìn)一步降低了循環(huán)泵 彎管段的水力損失,提高了循環(huán)泵的效率和輸送能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種新的大口徑彎管渣漿循環(huán)泵水力模型設(shè)計(jì)方法,以使 得循環(huán)泵在輸送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)與其設(shè)計(jì)工況點(diǎn)重合,提高了葉輪的水力性 能、抗汽蝕特性和運(yùn)行穩(wěn)定性,從而提高整個(gè)循環(huán)泵的可靠性和高效輸送能力。
[0005] 為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下:
[0006] -種大口徑彎管渣漿循環(huán)泵的水力模型設(shè)計(jì)方法,其特征在于:根據(jù)循環(huán)泵在輸 送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)確定所述循環(huán)泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的性能參數(shù),達(dá)到循 環(huán)泵的實(shí)際工況點(diǎn)與所述循環(huán)泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)重合的設(shè)計(jì)目標(biāo);
[0007] 所述循環(huán)泵的實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)、設(shè)計(jì)工況點(diǎn)性能參數(shù)、渣漿介質(zhì)特性參數(shù)和 其水力模型幾何尺寸參數(shù)之間適合以下關(guān)系:

【權(quán)利要求】
1. 一種大口徑彎管渣漿循環(huán)粟的水力模型設(shè)計(jì)方法,其特征在于:根據(jù)循環(huán)粟在輸送 渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)確定所述循環(huán)粟設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的性能參數(shù),達(dá)到循環(huán) 粟的實(shí)際工況點(diǎn)與所述循環(huán)粟設(shè)計(jì)工況點(diǎn)重合的設(shè)計(jì)目標(biāo); 所述循環(huán)粟的實(shí)際工況點(diǎn)性能參數(shù)、設(shè)計(jì)工況點(diǎn)性能參數(shù)、渣漿介質(zhì)特性參數(shù)和其水 力模巧幾何尺寸參數(shù)之間適合W下關(guān)系:
式中:H。是循環(huán)粟的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程,單位是米; Hg是循環(huán)粟在輸送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)揚(yáng)程,單位是米; C是渣漿中固體顆粒的體積濃度;單位是% ; P S是固體顆粒密度,單位是千克/立方 米; P。 是渣漿中液體的密度,單位是千克/立方米;P,是渣漿密度,單位是千克/立方米; d。是固體顆粒的當(dāng)量直徑,單位是米;5 m。,是葉片翼型的最大厚度,單位是米; Z是葉輪葉片數(shù),單位是個(gè);n是葉輪轉(zhuǎn)速,單位是轉(zhuǎn)/分鐘; Q。 是循環(huán)粟的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量,單位是立方米/砂;目。是翼型弦線安放角,單位是度; 目1是翼型進(jìn)口液流角,單位是度;目2是翼型出口液流角,單位是度; D是葉輪外徑,單位是米;Dh是葉輪輪毅直徑,單位是米; NPSH。是循環(huán)粟的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的汽蝕余量,單位是米; NPSHg是循環(huán)粟在輸送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際工況點(diǎn)汽蝕余量,單位是米; V,是渣漿中固體顆粒的臨界沉降速度,單位是米/砂; Pg是循環(huán)粟在輸送渣漿介質(zhì)條件下的實(shí)際功率,單位是千瓦; g是重力加速度,單位是米/平方砂;n。是循環(huán)粟的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率,單位是%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑彎管渣漿循環(huán)粟的水力模型設(shè)計(jì)方法,其特征在 于:循環(huán)粟的主要幾何尺寸參數(shù)葉輪外徑D,葉輪輪毅直徑Dh,循環(huán)粟直管段內(nèi)徑D。,循環(huán)粟 直管段長(zhǎng)度L。,后置導(dǎo)葉進(jìn)口邊傾斜角a,后置導(dǎo)葉軸向長(zhǎng)度Ll和彎管段轉(zhuǎn)彎半徑R,的設(shè) 計(jì)公式如下:

Db = kdD Do = k"D L。= 0. 8D。 a = 22。?30。 Li = 0. 3D。 民2 二 I. 2D。 式中;D是葉輪外徑,單位是米;n是葉輪轉(zhuǎn)速,單位是轉(zhuǎn)/分鐘; n,是葉輪比轉(zhuǎn)速;H。是循環(huán)粟的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程,單位是米; P,是渣漿密度,單位是千克/立方米;Dh是葉輪輪毅直徑,單位是米; kd是修正系數(shù),kd = 0. 45?0. 55 ;D。是循環(huán)粟直管段內(nèi)徑,單位是米; k。是修正系數(shù),k。= 1. 02?1. 08 ;L。是循環(huán)粟直管段長(zhǎng)度,單位是米; a是后置導(dǎo)葉進(jìn)口邊傾斜角,單位是度; Li是后置導(dǎo)葉軸向長(zhǎng)度,單位是米;Rs是彎管段轉(zhuǎn)彎半徑,單位是米。
【文檔編號(hào)】F04D29/18GK104235055SQ201410349756
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】嚴(yán)建華, 歐鳴雄, 盛絳, 滕國(guó)榮, 朱連幫 申請(qǐng)人:江蘇雙達(dá)泵閥集團(tuán)有限公司
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