專利名稱：單軸偏心轉(zhuǎn)子容積泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是液體泵，一種“單軸偏心轉(zhuǎn)子容積泵”，特別是適合輸送高粘度液體泵。
目前的容積式液體泵，有齒輪、凸輪葉片泵等，這類公知的液體泵，特別是適用于輸送高粘度液體泵，主要不足之處是體積大，容積效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造困難，流量不均，噪音大，對被輸送液體的粘度大小要求較高，通用性能低，而且需要多軸，動密封點和摩擦點多，影響了機(jī)械效率，成本高。
本實用新型的任務(wù)是克服缺點，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，降低成本，容積效率和機(jī)械效率高、流量大、噪音小，通用性強(qiáng)的液體輸送泵。提供一種特別適用于輸送液體粘度大的“單軸偏心轉(zhuǎn)子容積泵”。
本實用新型的技術(shù)解決方案是在圓形泵腔內(nèi)，裝在泵腔中心的主軸端部上安裝聯(lián)接圓形轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)子的中心軸是與主軸的軸心偏心可轉(zhuǎn)動安裝聯(lián)接的，并且轉(zhuǎn)子與泵腔是相切的。泵腔內(nèi)有一徑向設(shè)置的擋板，擋板與泵腔壁連接，徑向長度稍大于泵腔與轉(zhuǎn)子的直徑之差。轉(zhuǎn)子上有與擋板配合的槽。在擋板兩側(cè)的泵腔側(cè)壁上開進(jìn)液孔和排液孔。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時帶動轉(zhuǎn)子動作，轉(zhuǎn)子作圍繞泵腔中心軸的公轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子與泵腔的相切點在泵腔內(nèi)連續(xù)循環(huán)移動，并通過擋板的隔離使泵腔被切點和擋板分成高壓區(qū)域和低壓區(qū)域，實現(xiàn)吸入和排出液體。
結(jié)合下列實施附圖進(jìn)一步描述本實用新型。



圖1－3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1A－A剖視圖。
圖3是圖2去掉轉(zhuǎn)子的視圖。
圖4是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、2所述，泵體1有一圓形泵腔，在泵腔中心安裝主軸2，主軸2與泵體1間裝有滑動軸承25，并通過添料26和壓蘭27密封。在泵腔內(nèi)，主軸2端部，轉(zhuǎn)子3用其中心軸與主軸的軸心偏心轉(zhuǎn)動安裝聯(lián)接，并且轉(zhuǎn)子3與泵腔內(nèi)壁23相切。泵腔內(nèi)有一與泵腔壁相連接的徑向設(shè)置的擋板7。擋板7寬度與泵腔寬度一致，徑向長度稍大于泵腔直徑與轉(zhuǎn)子3直徑之差。轉(zhuǎn)子3上有與擋板7配合的槽24，在擋板7兩側(cè)的泵腔側(cè)壁上開進(jìn)液孔8和排液孔9。當(dāng)主軸2旋轉(zhuǎn)時帶動轉(zhuǎn)子3動作，轉(zhuǎn)子3受擋板7限制不自轉(zhuǎn)，只作圍繞泵腔中心的公轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子上的槽24的形狀要保障轉(zhuǎn)子3作公轉(zhuǎn)時能允許擋板7伸入轉(zhuǎn)子3的部分在轉(zhuǎn)子3內(nèi)運動不干涉，即槽24的形狀是轉(zhuǎn)子3作公轉(zhuǎn)時擋板7伸入轉(zhuǎn)子3的部分在轉(zhuǎn)子3內(nèi)形成的運動曲線。轉(zhuǎn)子3的公轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)子3與泵腔壁23的相切點連續(xù)不斷的循環(huán)移動。并由于擋板7的隔離使泵腔被切點和擋板7分成高壓區(qū)域和低壓區(qū)域，實現(xiàn)對液體的吸入和排出。
轉(zhuǎn)子3的結(jié)構(gòu)可以是實心的，但最好是有同心環(huán)形內(nèi)腔20的(如圖4)，與之對應(yīng)在泵腔內(nèi)可有一與泵腔同心的圓環(huán)筒體19，并且轉(zhuǎn)子3內(nèi)腔壁22與環(huán)筒19相切。這樣相當(dāng)于在轉(zhuǎn)子3內(nèi)又構(gòu)成了一個偏心泵。
轉(zhuǎn)子3與主軸2的聯(lián)接可通過一補(bǔ)償裝置。該裝置由主軸2端部開設(shè)的凹槽和裝在其內(nèi)的偏心套4、偏心套托5、彈簧6構(gòu)成。轉(zhuǎn)子的中心軸21轉(zhuǎn)動配合安裝在偏心套4的軸孔28內(nèi)。通過該補(bǔ)償裝置補(bǔ)償主軸2和滑動軸承25磨損的偏心。保證轉(zhuǎn)子3與泵腔壁23相切的設(shè)計間隙。同時還保證了泵不受液體帶進(jìn)泵腔內(nèi)的硬雜質(zhì)對泵的破壞。
泵體1上設(shè)有壓力控制機(jī)構(gòu)，由安全閥10、壓力控制彈簧11、調(diào)整螺桿12及滑塊13、壓蓋14手輪15構(gòu)成。被閥10分開的兩側(cè)有通道(圖中沒表示)與泵的進(jìn)、排孔相通。安全閥壓力的控制是通過轉(zhuǎn)動手輪15使螺桿12旋轉(zhuǎn)帶動滑塊13，通過滑塊的位移調(diào)整彈簧11對閥10的壓力。
泵體上最好設(shè)有夾層29、30，在泵不工作時通入熱蒸汽，消除高粘液體在泵內(nèi)的凝固粘結(jié)。
泵體上有由托架16、軸承17、軸承壓蓋18構(gòu)成的穩(wěn)定主軸2的軸架裝置。托架16與泵體1用螺栓固定聯(lián)接。
本實用新型轉(zhuǎn)子3與泵腔壁23的相切點處于擋板7位置時，轉(zhuǎn)子外環(huán)工作處于零點，此時轉(zhuǎn)子3將進(jìn)液孔8和排液孔9均封閉。隨著轉(zhuǎn)子3的公轉(zhuǎn)動作，切點的移位，進(jìn)、排液孔被逐漸打開——關(guān)閉，完成一個工作全程。低壓區(qū)域和高壓區(qū)域大小的變化和轉(zhuǎn)變是逐漸平穩(wěn)變化，所以工作平穩(wěn)，吸、排液體平穩(wěn)無巨裂沖擊，液體不受巨裂的壓力變化作用，液壓噪音小，進(jìn)、排孔開放的大小合理。轉(zhuǎn)子、主軸徑向力小而且方向分散。轉(zhuǎn)子3內(nèi)腔20液體的吸入和排出與轉(zhuǎn)子3外部泵腔的液體吸入和排出相差180°，其容量比是二比三以上，這樣使該泵進(jìn)、排液更加平穩(wěn)，進(jìn)一步減小了脈動沖擊。轉(zhuǎn)子3內(nèi)腔20的工作，進(jìn)一步發(fā)揮了本實用新型的優(yōu)點。轉(zhuǎn)子3工作一個全程被排出和吸入的液體體積占泵腔液體容量的100％，占泵腔總?cè)萘康?0％以上，所以容積效率很高，泵的輸出量大，與同樣輸出量的其它泵比，體積小，而且該泵結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低，動密封和轉(zhuǎn)動摩擦點少，提高了密封性和機(jī)械效率。
本實用新型適用于各種粘度液體的輸送，特別適用于石油、化工、食品等行業(yè)輸送稠粘液體。
權(quán)利要求1.一種單軸偏心轉(zhuǎn)子容積泵其特征是在泵的圓形泵腔內(nèi)，裝有泵腔中心的主軸端部上安裝聯(lián)接一圓形轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)子的中心軸是與主軸的軸心偏心可轉(zhuǎn)動安裝聯(lián)接的，并且轉(zhuǎn)子與泵腔是相切的，泵腔內(nèi)有一徑向設(shè)置的擋板，在擋板兩側(cè)的泵腔側(cè)壁上分別開進(jìn)、排液孔。
2.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征是轉(zhuǎn)子有同心環(huán)形內(nèi)腔20，泵腔內(nèi)有一與泵腔同心的圓形筒體19并且轉(zhuǎn)子內(nèi)腔壁22與筒體19相切。
3.如權(quán)利要求1、2所述的泵，其特征是轉(zhuǎn)子與主軸的聯(lián)接通過一補(bǔ)償裝置，該裝置由主軸端部開設(shè)的凹槽和裝在其內(nèi)的偏心套4、彈簧6及套托5構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1、2所述的泵，其特征是泵體上設(shè)有壓力控制機(jī)構(gòu)，由安全閥10、壓力控制彈簧11調(diào)整螺桿12及滑塊13，壓蓋14、手輪15構(gòu)成壓力控制機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1、2所述的泵，其特征是泵體上有保溫夾層29、30。
6.如權(quán)利要求1、2所述的泵，其特征是有與泵體固定聯(lián)接的由托架16、軸承17、軸承蓋18構(gòu)成的穩(wěn)定主軸2的軸架。
專利摘要一種“單軸偏心轉(zhuǎn)子容積泵”，在圓形泵腔內(nèi)偏心安裝一圓形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵腔相切，泵腔內(nèi)還設(shè)有一擋板，在擋板兩側(cè)開進(jìn)、排液孔。轉(zhuǎn)子作圍繞泵腔中心的公轉(zhuǎn)，泵腔被切點和擋板分成高、低壓區(qū)域，實現(xiàn)吸、排液體。該泵容積效率高，輸送平穩(wěn)，流量大、噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，機(jī)械效率高，適用于各種粘度特別是稠粘液體的輸送。
文檔編號F04C2/00GK2049697SQ8821652
公開日1989年12月20日 申請日期1988年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月22日
發(fā)明者張明玉, 張明亮 申請人:丹東市油泵廠