一種電動注液泵系統(tǒng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注液栗制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電動注液栗系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的電動注液栗系統(tǒng)裝置微耐磨性弱、抗酸堿腐蝕性弱，且塞柱桿與陶瓷套管內(nèi)腔之間只經(jīng)過簡單拋光的處理，造成自然液晶結(jié)構(gòu)的零孔隙無法確保液體的零保存，自密封和自潤滑效果差，還需要額外的加密封件和潤滑油，接觸電解液的部件繁雜，維護(hù)麻煩，且成本高，導(dǎo)致注液精度不穩(wěn)定，數(shù)控系統(tǒng)癱瘓，造成浪費(fèi)、效率低，且容易產(chǎn)生氣泡和掛滴，還有可能產(chǎn)生堵塞造成結(jié)晶現(xiàn)象，不易拆洗，在強(qiáng)酸強(qiáng)堿正常使用的情況下使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，包括底座，所述底座通過設(shè)置在其上表面的連接桿固定連接有栗頭，所述栗頭的頂部固定連接有航空接頭，所述栗頭的一側(cè)面固定連接有進(jìn)步電機(jī)，所述栗頭的另一側(cè)面通過萬向接頭與設(shè)置在陶瓷套管內(nèi)部的聯(lián)軸器固定連接，所述陶瓷套管的內(nèi)部設(shè)有陶瓷活塞，所述聯(lián)軸器通過連接帶連接陶瓷活塞的一端，所述陶瓷活塞的另一端固定連接有設(shè)置在陶瓷套管內(nèi)部留有空腔內(nèi)的塞柱桿，所述陶瓷套管外表面與塞柱桿相對應(yīng)的兩側(cè)面分別開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述陶瓷套管遠(yuǎn)離栗頭的一端設(shè)有陶瓷栗芯，所述栗頭與進(jìn)步電機(jī)相鄰的一側(cè)面還設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括微處理器，所述微處理器分別電性連接清洗控制模塊、注液控制模塊和待機(jī)控制模塊，并且控制裝置通過信號轉(zhuǎn)換器分別電性連接散熱器、報(bào)警器和進(jìn)步電機(jī)。
[0005]優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)面還開設(shè)有凹槽，并且凹槽內(nèi)設(shè)有微調(diào)旋鈕。
[0006]優(yōu)選的，所述底座的上表面設(shè)有粗調(diào)旋鈕，且所述粗調(diào)旋鈕的一側(cè)還設(shè)有千分尺。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)液口和出液口與陶瓷套管的固定連接處均設(shè)有密封螺套。
[0008]優(yōu)選的，所述陶瓷活塞的中部靠近聯(lián)軸器的一側(cè)還套設(shè)有鎖套。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該電動注液栗系統(tǒng)裝置，耐磨性強(qiáng)、抗酸堿腐蝕性強(qiáng)，通過柱塞與柱塞缸之間經(jīng)過高精密拋光處理，使自然液晶結(jié)構(gòu)的零孔隙能夠確保液體的零保存，自密封和自潤滑效果好，無需額外加密封件和潤滑油，接觸電解液的部件只有不銹鋼和高性能工業(yè)陶瓷，維護(hù)簡單，且成本低，注液精度穩(wěn)定，從而增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免造成浪費(fèi)、效率高，很難造成氣泡和掛滴、堵塞結(jié)晶現(xiàn)象的發(fā)生，易拆洗，在強(qiáng)酸強(qiáng)堿正常使用的情況下使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型陶瓷套管剖視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)框。
[0014]圖中:I栗頭、2進(jìn)步電機(jī)、3底座、4微調(diào)旋鈕、5粗調(diào)旋鈕、6陶瓷栗芯、7密封螺套、8陶瓷活塞、9連接帶、10航空接頭、11聯(lián)軸器、12鎖套、13陶瓷活塞、14出液口、15塞柱桿、16進(jìn)液口、17千分尺、18控制裝置、19微處理器、20清洗控制模塊、21注液控制模塊、22待機(jī)控制模塊、23信號轉(zhuǎn)換器、24散熱器、25報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，包括底座3，底座3的一側(cè)面還開設(shè)有凹槽，并且凹槽內(nèi)設(shè)有微調(diào)旋鈕4，底座3的上表面設(shè)有粗調(diào)旋鈕5，且粗調(diào)旋鈕5的一側(cè)還設(shè)有千分尺17，底座3通過設(shè)置在其上表面的連接桿固定連接有栗頭I，栗頭I的頂部固定連接有航空接頭10，栗頭I的一側(cè)面固定連接有進(jìn)步電機(jī)2，栗頭I的另一側(cè)面通過萬向接頭9與設(shè)置在陶瓷套管8內(nèi)部的聯(lián)軸器11固定連接，陶瓷套管8的內(nèi)部還設(shè)有陶瓷活塞13，聯(lián)軸器11通過連接帶9連接陶瓷活塞13的一端，陶瓷活塞8的中部靠近聯(lián)軸器11的一側(cè)還套設(shè)有鎖套12，陶瓷活塞13的另一端固定連接有設(shè)置在陶瓷套管8內(nèi)部留有空腔內(nèi)的塞柱桿15，陶瓷套管8外表面與塞柱桿16相對應(yīng)的兩側(cè)面分別開設(shè)有進(jìn)液口 16和出液口 14，所述陶瓷套管8遠(yuǎn)離栗頭I的一端還設(shè)有陶瓷栗芯6，進(jìn)液口 16和出液口 14與陶瓷套管8的固定連接處均設(shè)有密封螺套7，栗頭I與進(jìn)步電機(jī)2相鄰的一側(cè)面還設(shè)有控制裝置18，控制裝置18包括微處理器19，微處理器19分別電性連接清洗控制模塊20、注液控制模塊21和待機(jī)控制模塊22，控制裝置18通過信號轉(zhuǎn)換器23分別電性連接散熱器24、報(bào)警器26和進(jìn)步電機(jī)2，該電動注液栗系統(tǒng)裝置，微觀結(jié)構(gòu)均勻，密度高，耐磨性強(qiáng)、抗酸堿腐蝕性強(qiáng)，通過塞柱桿15與陶瓷套管8內(nèi)腔之間經(jīng)過高精密拋光處理，使自然液晶結(jié)構(gòu)的零孔隙能夠確保液體的零保存，自密封和自潤滑效果好，無需額外加密封件和潤滑油，接觸電解液的部件只有不銹鋼和高性能工業(yè)陶瓷，維護(hù)簡單，且成本低，注液精度穩(wěn)定，從而增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免造成浪費(fèi)、效率高，很難造成氣泡和掛滴、堵塞結(jié)晶現(xiàn)象的發(fā)生，易拆洗，在強(qiáng)酸強(qiáng)堿正常使用的情況下使用壽命長。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，包括底座(3)，其特征在于:所述底座(3)通過設(shè)置在其上表面的連接桿固定連接有栗頭(1)，所述栗頭(I)的頂部固定連接有航空接頭(10)，所述栗頭(I)的一側(cè)面固定連接有進(jìn)步電機(jī)(2)，所述栗頭(I)的另一側(cè)面通過萬向接頭(9)與設(shè)置在陶瓷套管(8)內(nèi)部的聯(lián)軸器(11)固定連接，所述陶瓷套管(8)的內(nèi)部設(shè)有陶瓷活塞(13)，所述聯(lián)軸器(11)通過連接帶(9)連接陶瓷活塞(13)的一端，所述陶瓷活塞(13)的另一端固定連接有設(shè)置在陶瓷套管(8)內(nèi)部留有空腔內(nèi)的塞柱桿(15)，所述陶瓷套管(8)外表面與塞柱桿(16)相對應(yīng)的兩側(cè)面分別開設(shè)有進(jìn)液口(16)和出液口(14)，所述陶瓷套管(8)遠(yuǎn)離栗頭(I)的一端設(shè)有陶瓷栗芯(6)，所述栗頭(I)與進(jìn)步電機(jī)(2)相鄰的一側(cè)面還設(shè)有控制裝置(18)，所述控制裝置(18)包括微處理器(19)，所述微處理器(19)分別電性連接清洗控制模塊(20)、注液控制模塊(21)和待機(jī)控制模塊(22)，并且控制裝置(18)通過信號轉(zhuǎn)換器(23)分別電性連接散熱器(24)、報(bào)警器(25)和進(jìn)步電機(jī)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述底座(3)的一側(cè)面還開設(shè)有凹槽，并且凹槽內(nèi)設(shè)有微調(diào)旋鈕(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述底座(3)的上表面設(shè)有粗調(diào)旋鈕(5)，且所述粗調(diào)旋鈕(5)的一側(cè)還設(shè)有千分尺(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述進(jìn)液口(16)和出液口( 14)與陶瓷套管(8 )的固定連接處均設(shè)有密封螺套(7 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動注液栗系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述陶瓷活塞(8)的中部靠近聯(lián)軸器(11)的一側(cè)還套設(shè)有鎖套(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動注液泵系統(tǒng)裝置，包括底座，所述底座通過設(shè)置在其上表面的連接桿固定連接有泵頭，所述泵頭的頂部固定連接有航空接頭，所述泵頭的一側(cè)面固定連接有進(jìn)步電機(jī)，所述泵頭的另一側(cè)面通過萬向接頭與設(shè)置在陶瓷套管內(nèi)部的聯(lián)軸器固定連接，所述陶瓷套管的內(nèi)部設(shè)有陶瓷活塞，所述聯(lián)軸器通過連接帶連接陶瓷活塞的一端，所述陶瓷活塞的另一端固定連接有設(shè)置在陶瓷套管內(nèi)部留有空腔內(nèi)的塞柱桿。該電動注液泵系統(tǒng)裝置，密度高，耐磨性強(qiáng)、夠確保液體的零保存，自密封和自潤滑效果好，維護(hù)簡單，且成本低，注液精度穩(wěn)定，數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性強(qiáng)，效率高，易拆洗，抗酸堿腐蝕性強(qiáng)，正常使用的情況下使用壽命長。
【IPC分類】F04B17/03, F04B49/06, F04B53/16, F04B53/14
【公開號】CN205172861
【申請?zhí)枴緾N201520866968
【發(fā)明人】戴云超
【申請人】天津市能信科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月3日