專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，適合安裝在鋁電解定容下料器上，尤其適合安裝在超大槽型鋁電解定容下料器上對(duì)下料器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)內(nèi)特大型500 kA大型預(yù)焙槽的啟動(dòng)，代表著我國(guó)鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)入環(huán)保型、跨時(shí)代的發(fā)展。定容下料器應(yīng)能夠適應(yīng)強(qiáng)電流、高磁場(chǎng)環(huán)境，滿(mǎn)足環(huán)保、安全、穩(wěn)定、高效的現(xiàn)代鋁電解エ藝的發(fā)展要求，及時(shí)對(duì)鋁電解車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全方位監(jiān)控和反饋，減少生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)人工的操作量，以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化現(xiàn)代管理。以往的鋁電解定容下料器信號(hào)反饋裝置，只能是電信號(hào)反饋，定容下料器24小時(shí)動(dòng)作，打殼氣鋼振動(dòng)時(shí)容易造成觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作，影響電信號(hào)反饋裝置穩(wěn)定性。在大型鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)車(chē)間中，電解槽內(nèi)部高溫腐蝕性強(qiáng)，電信號(hào)極易受超大電流、超強(qiáng)磁場(chǎng)影響，發(fā)生信號(hào)源不穩(wěn)定、從而產(chǎn)生誤傳遞信號(hào)現(xiàn)象，甚至產(chǎn)生陽(yáng)極效應(yīng)，使電流效率降低，增加電耗。而過(guò)多的電路暴露在高溫、強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中，又為現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)了極大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，該信號(hào)反饋裝置不存在誤動(dòng)作情況，能為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供信號(hào)，有效的監(jiān)控下料器故障，并及時(shí)報(bào)警進(jìn)行維修，同時(shí)其安全、平穩(wěn)的運(yùn)行，提高定容下料器下料精確度，杜絕因故障引起的突發(fā)陽(yáng)極效應(yīng)，大大降低工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，免除煩雜的人工檢查過(guò)程，并且保證人身生命安全，為設(shè)備維護(hù)提供了便利。為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，在下料氣缸的端部設(shè)有氣缸后蓋，氣缸后蓋的上方連接反饋閥；在氣缸后蓋處的氣缸進(jìn)氣ロ處連通進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路設(shè)置在反饋閥的閥體上并與反饋閥腔體連通，反饋閥的閥體上還設(shè)有與反饋閥腔體連通的氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ，在氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ處設(shè)有氣電轉(zhuǎn)換裝置，氣信號(hào)通過(guò)氣電轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)化后，通過(guò)電信號(hào)引出線(xiàn)引出至控制電路上。所述的反饋閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為滑閥桿的上端設(shè)有截止閥，截止閥的上端設(shè)有截止閥彈簧，截止閥彈簧上端與反饋閥的上蓋內(nèi)接觸，進(jìn)氣管路頂端的氣信號(hào)ロ位置與截止閥的位置對(duì)應(yīng)；在滑閥桿的中部設(shè)有兩道密封圈，氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ位于兩道密封圈之間；滑閥桿的下端活動(dòng)連接復(fù)位座，復(fù)位座的底端活動(dòng)連接反饋閥閥桿，反饋閥閥桿的底面與下料氣缸的活塞桿端面接觸，在復(fù)位座的上端還設(shè)有復(fù)位彈簧，在復(fù)位彈簧對(duì)應(yīng)的反饋閥的內(nèi)壁上設(shè)有與外界相通的排氣ロ。所述的氣電轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)為與氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ處相通的氣路上方氣腔內(nèi)設(shè)有帶單向密封Y型圈的活動(dòng)頂杠，活動(dòng)頂桿的上端連接有觸板，在觸板的另一端活動(dòng)連接在氣電轉(zhuǎn)換裝置的內(nèi)壁上，在觸板上設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)接觸，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的電信號(hào)引出線(xiàn)從氣電轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)引出。所述的進(jìn)氣管路的頂端設(shè)有氣信號(hào)輸出口，氣信號(hào)輸出口與反饋閥外壁相通。該鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置采用反饋閥和氣電轉(zhuǎn)換裝置的連接，從而可以通過(guò)下料氣缸進(jìn)氣ロ的進(jìn)氣來(lái)得到反饋信號(hào)，并將氣信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。 在反饋閥上還設(shè)有氣信號(hào)輸出口，可以根據(jù)使用場(chǎng)合結(jié)合使用氣信號(hào)反饋裝置，在単獨(dú)使用氣信號(hào)反饋裝置時(shí)，在氣信號(hào)輸出口將輸出氣體接引入安裝在氣控柜上的氣電轉(zhuǎn)換器上，配合連接氣控柜，使定容下料器與氣控柜共同實(shí)現(xiàn)信號(hào)反饋至槽控機(jī)，從而確保氣電一體化信號(hào)反饋裝置更加穩(wěn)定、可靠、安全，不受電流強(qiáng)度而影響信號(hào)源的穩(wěn)定性，同時(shí)避免陽(yáng)極效應(yīng)的發(fā)生，提高電流效率，降低電耗。

圖I為鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，在下料氣缸I的端部設(shè)有氣缸后蓋2，氣缸后蓋2的上方連接反饋閥20 ;在氣缸后蓋2處的氣缸進(jìn)氣ロ處連通進(jìn)氣管路12，進(jìn)氣管路12設(shè)置在反饋閥20的閥體上并與反饋閥20腔體連通，反饋閥20的閥體上還設(shè)有與反饋閥20腔體連通的氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ 13，在氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ 13處設(shè)有氣電轉(zhuǎn)換裝置5，氣信號(hào)通過(guò)氣電轉(zhuǎn)換裝置5轉(zhuǎn)化后，通過(guò)電信號(hào)引出線(xiàn)6引出至控制電路上。所述的反饋閥20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為滑閥桿10的上端設(shè)有截止閥9，截止閥9的上端設(shè)有截止閥彈簧8，截止閥彈簧8上端與反饋閥20的上蓋內(nèi)接觸，進(jìn)氣管路12頂端的氣信號(hào)ロ 4位置與截止閥9的位置對(duì)應(yīng)；在滑閥桿10的中部設(shè)有兩道密封圈7，氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ 13位于兩道密封圈7之間；滑閥桿10的下端活動(dòng)連接復(fù)位座14，復(fù)位座14的底端活動(dòng)連接反饋閥閥桿3，反饋閥閥桿3的底面與下料氣缸的活塞桿端面接觸，在復(fù)位座14的上端還設(shè)有復(fù)位彈簧15，在復(fù)位彈簧15對(duì)應(yīng)的反饋閥20的內(nèi)壁上設(shè)有與外界相通的排氣ロ11，在排氣ロ 11處可連接消音器22。所述的氣電轉(zhuǎn)換裝置5的結(jié)構(gòu)為與氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ 13處相通的氣路上方氣腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)頂桿16，活動(dòng)頂桿16上裝有Y型圈17用于單向密封，活動(dòng)頂桿16的上端連接有觸板18，在觸板18的另一端活動(dòng)連接在氣電轉(zhuǎn)換裝置5的內(nèi)壁上，在觸板18上設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)19的觸點(diǎn)接觸，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)19的電信號(hào)引出線(xiàn)6從氣電轉(zhuǎn)換裝置5內(nèi)引出。所述的進(jìn)氣管路12的頂端設(shè)有氣信號(hào)輸出ロ 21，氣信號(hào)輸出ロ 21與反饋閥20外壁相通，不需要使用氣信號(hào)時(shí)，可用螺塞堵將氣信號(hào)輸出ロ 21堵住。其動(dòng)態(tài)的工作過(guò)程為反饋閥20動(dòng)作氣源從氣缸后端蓋2取氣，當(dāng)下料氣缸I的活塞桿縮回吋，反饋閥閥桿3被頂起，從而將頂端的截止閥9打開(kāi)；當(dāng)氣缸后端蓋2進(jìn)氣吋，氣體經(jīng)進(jìn)氣管路進(jìn)入反饋閥20上部，通過(guò)截止閥9，而被擋在滑閥桿10外；同時(shí)氣體推動(dòng)下料氣缸I活塞運(yùn)動(dòng)，如果氣缸活塞桿正常往下運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧15使反饋閥閥桿3復(fù)位向下，滑閥桿10打開(kāi)，氣體進(jìn)入到反饋閥20內(nèi)，并與氣信號(hào)ロ 4及氣電轉(zhuǎn)換裝置5相通，從而提供電信號(hào)的輸出。當(dāng)氣缸前端蓋進(jìn)氣，后端蓋斷氣，截止閥9在截止閥彈簧8的作用下關(guān)閉，此時(shí)滑閥桿10內(nèi)氣體無(wú)法排出，而滑閥10打開(kāi)，氣信號(hào)及電信號(hào)依然有輸出；同時(shí)氣體推動(dòng)下料氣缸I的活塞運(yùn)動(dòng)，如果氣缸活塞桿正常往回縮，當(dāng)頂起反饋閥的閥桿3時(shí)，滑閥10關(guān)閉，截止閥9打開(kāi)，滑閥桿10內(nèi)的氣體經(jīng)排氣ロ 11排空，此時(shí)氣信號(hào)及電信號(hào)關(guān)閉。 該過(guò)程反復(fù)有規(guī)律的實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。該鋁電解定容下料器的氣電一體化信號(hào)反饋裝置，其結(jié)構(gòu)由信號(hào)觸點(diǎn)機(jī)械裝置、控制氣路及控制電路三部分組成。信號(hào)反饋有兩種結(jié)構(gòu)形式，其ー為氣路輸出，其ニ為電路輸出。無(wú)論哪種反饋方式，都無(wú)需增加額外氣源，節(jié)能、環(huán)保、高效。通過(guò)氣缸活塞桿的伸出或縮回動(dòng)作，控制氣路的輸出或關(guān)閉，及電路的聯(lián)接或斷開(kāi)，可監(jiān)視定容下料器的下料及充料動(dòng)作，適用于高溫，強(qiáng)磁，高粉塵場(chǎng)合。該氣電一體化信號(hào)反饋裝置滿(mǎn)足各種使用場(chǎng)合，能應(yīng)用于不允許帶電的一般場(chǎng)合。電信號(hào)反饋裝置適合應(yīng)用在小型鋁電解槽上，氣信號(hào)反饋裝置適合應(yīng)用在大型鋁電解槽上，氣電一體化信號(hào)反饋裝置適合應(yīng)用在各種類(lèi)型電解槽上。無(wú)需增加額外氣源，高效節(jié)能，維護(hù)簡(jiǎn)便，能快捷方便切換氣信號(hào)或電信號(hào)，根據(jù)使用場(chǎng)合電流強(qiáng)度大小選擇變換氣電信號(hào)，以及氣電信號(hào)同時(shí)輸出，也可単獨(dú)使用氣信號(hào)反饋裝置，配合連接氣控柜，使定容下料器與氣控柜共同實(shí)現(xiàn)信號(hào)反饋至槽控機(jī)，從而確保氣電一體化信號(hào)反饋裝置更加穩(wěn)定、可靠、安全，不受電流強(qiáng)度而影響信號(hào)源的穩(wěn)定性，同時(shí)避免陽(yáng)極效應(yīng)的發(fā)生，提高電流效率，降低電耗。可根據(jù)客戶(hù)需求，電路組件調(diào)整為常通電或常閉。氣信號(hào)能監(jiān)測(cè)下料器是否正常下料，電信號(hào)能監(jiān)測(cè)下料器是否回縮關(guān)閉。如發(fā)現(xiàn)故障，立即反饋信號(hào)至槽控機(jī)，有效的監(jiān)控定容下料器故障情況，便于及時(shí)排除，及時(shí)維修，免除了煩雜的人工檢查過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，其特征在于在下料氣缸(I)的端部設(shè)有氣缸后蓋(2)，氣缸后蓋(2)的上方連接反饋閥(20);在氣缸后蓋(2)處的氣缸進(jìn)氣ロ處連通進(jìn)氣管路(12)，進(jìn)氣管路(12)設(shè)置在反饋閥(20)的閥體上并與反饋閥(20)腔體連通，反饋閥(20)的閥體上還設(shè)有與反饋閥(20)腔體連通的氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ( 13)，在氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ( 13 )處設(shè)有氣電轉(zhuǎn)換裝置(5 )，氣信號(hào)通過(guò)氣電轉(zhuǎn)換裝置(5 )轉(zhuǎn)化后，通過(guò)電信號(hào)引出線(xiàn)(6)引出至控制電路上。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，其特征在于所述的反饋閥(20)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為滑閥桿(10)的上端設(shè)有截止閥(9)，截止閥(9)的上端設(shè)有截止閥彈簧(8)，截止閥彈簧(8)上端與反饋閥(20)的上蓋內(nèi)接觸，進(jìn)氣管路(12)頂端的氣信號(hào)ロ(4)位置與截止閥(9)的位置對(duì)應(yīng)；在滑閥桿(10)的中部設(shè)有兩道密封圈(7)，氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ(13)位于兩道密封圈(7)之間；滑閥桿(10)的下端活動(dòng)連接復(fù)位座(14)，復(fù)位座(14)的底端活動(dòng)連接反饋閥閥桿(3)，反饋閥閥桿(3)的底面與下料氣缸的活塞桿端面接觸，在復(fù)位座(14)的上端還設(shè)有復(fù)位彈簧(15)，在復(fù)位彈簧(15)對(duì)應(yīng)的反饋閥(20)的內(nèi)壁上設(shè)有與外界相通的排氣ロ(11)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，其特征在于所述的氣電轉(zhuǎn)換裝置(5)的結(jié)構(gòu)為與氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣ロ(13)處相通的氣路上方氣腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)頂桿(16)，活動(dòng)頂杠(16)上裝有Y型圈(17)，活動(dòng)頂桿(16)的上端連接有觸板(18)，在觸板(18)的另一端活動(dòng)連接在氣電轉(zhuǎn)換裝置(5)的內(nèi)壁上，在觸板(18)上設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)(19)的觸點(diǎn)接觸，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)(19)的電信號(hào)引出線(xiàn)(6)從氣電轉(zhuǎn)換裝置(5)內(nèi)引出。
4.如權(quán)利要求I或2所述的鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣管路(12)的頂端設(shè)有氣信號(hào)輸出ロ(21)，氣信號(hào)輸出ロ(21)與反饋閥(20)外壁相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁電解定容下料器氣電一體化信號(hào)反饋裝置，在下料氣缸的端部設(shè)有氣缸后蓋，氣缸后蓋的上方連接反饋閥；在氣缸后蓋處的氣缸進(jìn)氣口處連通進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路設(shè)置在反饋閥的閥體上并與反饋閥腔體連通，反饋閥的閥體上還設(shè)有與反饋閥腔體連通的氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣口，在氣電轉(zhuǎn)換器進(jìn)氣口處設(shè)有氣電轉(zhuǎn)換裝置，氣信號(hào)通過(guò)氣電轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)化后，通過(guò)電信號(hào)引出線(xiàn)引出至控制電路上。該信號(hào)反饋裝置利用電信號(hào)反饋適合應(yīng)用在小型鋁電解槽上，利用氣信號(hào)反饋適合應(yīng)用在大型鋁電解槽上，氣電一體化信號(hào)反饋裝置適合應(yīng)用在各種類(lèi)型電解槽上，不存在誤動(dòng)作情況，能為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供信號(hào)，并及時(shí)報(bào)警進(jìn)行維修，為設(shè)備維護(hù)提供了便利。
文檔編號(hào)C25C3/20GK202415699SQ20112056544
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者司徒德良, 魯紅生 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)銀海機(jī)械設(shè)備制造有限公司