高壓密封填料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及閥門密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高壓密封填料結(jié)構(gòu)，包括上襯墊和下襯墊，上襯墊和下襯墊之間從上至下依次設(shè)置有若干組填料單元，相鄰兩組填料單元之間設(shè)置有均壓環(huán)，均壓環(huán)具有兩個面對填料單元的均壓環(huán)接觸面，填料單元具有面對均壓環(huán)的填料單元接觸面，均壓環(huán)接觸面與填料單元接觸面相匹配，均壓環(huán)接觸面由外至內(nèi)向上傾斜，本實用新型的高壓密封填料結(jié)構(gòu)在填料單元之間增設(shè)均壓環(huán)，使得填料單元被壓緊的均實，均壓環(huán)還可以分解對填料單元的壓緊力，來增加填料單元的軸向密封力，從而獲得更好的密封效果，由于每組填料單元壓緊的都較為均實，因此在下端填料單元失效時，上端填料單元還可以很好的密封。
【專利說明】
高壓密封填料結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及閥門密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高壓密封填料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]填料是動密封的填充材料，密封填料是閥門密封的關(guān)鍵部位之一，閥桿在動作時處于動密封狀態(tài)，當(dāng)閥門處于工作狀態(tài)時，閥桿又處于靜密封狀態(tài)，所以閥門填料密封要求非常嚴(yán)格，想要達(dá)到良好的密封效果，必須要結(jié)合介質(zhì)工況，現(xiàn)有的高壓密封填料多采用平環(huán)疊加式填料密封結(jié)構(gòu)，閥門在高壓工況下，正常的平環(huán)型密封填料和V型四氟填料都無法滿足其密封要求，現(xiàn)有的閥門填料腔內(nèi)為從上之下依次疊加的方式填充填料，在填料的最上方蓋有填料壓板，這種結(jié)構(gòu)存在缺陷是位于下層的填料比較松，位于上層的填料比較緊，在高壓工況下容易出現(xiàn)泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的平環(huán)疊加式密封填料結(jié)構(gòu)密封效果差的問題，現(xiàn)提供一種高壓密封填料結(jié)構(gòu)，該密封填料結(jié)構(gòu)可以使密封填料在填料腔中壓緊的較為均勻，且增加填料的軸向密封力，來滿足閥門在高壓工況下有更好的密封效果。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高壓密封填料結(jié)構(gòu)，包括上襯墊和下襯墊，所述上襯墊和下襯墊之間從上至下依次設(shè)置有若干組填料單元，相鄰兩組填料單元之間設(shè)置有均壓環(huán)，所述均壓環(huán)具有兩個面對填料單元的均壓環(huán)接觸面，所述填料單元具有面對均壓環(huán)的填料單元接觸面，所述均壓環(huán)接觸面與所述填料單元接觸面相匹配，所述均壓環(huán)接觸面由外至內(nèi)向上傾斜。
[0005]本方案中填料單元與均壓環(huán)的接觸面由外至內(nèi)向上傾斜，因此，在填料單元受到與閥桿軸線平行的壓緊力時，可以將其分成具有一個朝向閥桿的分力，這個分力會迫使填料單元抱緊閥桿，而均壓環(huán)可以使每組填料單元壓緊的較為均一，從而使填料獲得更好的密封效果。
[0006]由于純粹的密封填料之間的疊加容易出現(xiàn)上層緊，下層松的現(xiàn)象，進(jìn)一步地，所述均壓環(huán)為金屬件，選用硬度大于填料單元的金屬件，通過金屬材質(zhì)的均壓環(huán)使填料單元壓緊的較為均勻，以此增加密封效果。
[0007]進(jìn)一步地，所述均壓環(huán)的內(nèi)圈壁上開設(shè)有內(nèi)圈均壓槽，隨著閥門的長時間運轉(zhuǎn)，內(nèi)圈均壓槽可以將閥桿上的污垢清除、收集，減少閥桿與填料單元之間的摩擦，內(nèi)圈均壓槽還可以有效降低閥門的內(nèi)壓，高壓介質(zhì)通過內(nèi)圈均壓槽時，由于介質(zhì)的運動行程增加，從而可以起到一定的降低閥門內(nèi)壓的作用，降壓原理通過增加介質(zhì)的行程來達(dá)到降壓的目的。
[0008]進(jìn)一步地，所述均壓環(huán)的外圈壁上開設(shè)有外圈均壓槽，高壓介質(zhì)通過外圈均壓槽時，由于介質(zhì)的運動行程增加，從而可以起到一定的降低閥門內(nèi)壓的作用，降壓原理通過增加介質(zhì)的行程來達(dá)到降壓的目的。[0009 ] 優(yōu)選地，所述均壓環(huán)接觸面為圓錐面。
[0010]進(jìn)一步地，每組所述填料單元由兩層填料層疊加組成，所述填料單元接觸面分別為每組填料單元中位于上層填料層的上表面和位于下層填料層的下表面。
[0011]進(jìn)一步地，所述上襯墊的下表面與填料單元中位于上層填料層的上表面相匹配。
[0012]進(jìn)一步地，所述下襯墊的下表面與填料單元中位于下層填料層的下表面相匹配。
[0013]優(yōu)選地，每組所述填料單元中位于上層填料層的上表面至位于下層填料層的下表面之間的最短距離為LI，所述述均壓環(huán)的兩個均壓環(huán)接觸面之間的最短距離為L2，所述LI等于兩倍的L2。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的高壓密封填料結(jié)構(gòu)在填料單元之間增設(shè)均壓環(huán)，使得填料單元被壓緊的均實，均壓環(huán)還可以分解對填料單元的壓緊力，來增加填料單元的軸向密封力，從而獲得更好的密封效果，由于每組填料單元壓緊的都較為均實，因此在下端填料單元失效時，上端填料單元還可以很好的密封，本實用新型可以滿足填料在高壓工況下有更好的密封效果，有效地提高了高壓閥門的密封性能及閥門閥桿運行的平穩(wěn)性會K。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實用新型高壓密封填料結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型高壓密封填料結(jié)構(gòu)中均壓環(huán)的示意圖；
[0018]圖3是本實用新型高壓密封填料結(jié)構(gòu)中填料單元的示意圖；
[0019]圖4是本實用新型高壓密封填料結(jié)構(gòu)應(yīng)用在閥門上的示意圖。
[°02°]圖中:1、上襯墊，2、下襯墊，3、填料單元，301、填料層，4、均壓環(huán)，401、內(nèi)圈均壓槽，402、外圈均壓槽，5、上閥蓋，6、填料壓蓋；
[0021]L1:每組填料單元中位于上層填料層的上表面至位于下層填料層的下表面之間的最短距離；
[0022]L2:均壓環(huán)的兩個均壓環(huán)接觸面之間的最短距離。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，一種高壓密封填料結(jié)構(gòu)，包括上襯墊I和下襯墊2，所述上襯墊I和下襯墊2之間從上至下依次設(shè)置有若干組填料單元3，相鄰兩組填料單元3之間設(shè)置有均壓環(huán)4，所述均壓環(huán)4具有兩個面對填料單元3的均壓環(huán)接觸面，所述填料單元3具有面對均壓環(huán)4的填料單元接觸面，所述均壓環(huán)接觸面與所述填料單元接觸面相匹配，所述均壓環(huán)接觸面由外至內(nèi)向上傾斜，所述均壓環(huán)接觸面為圓錐面，所述均壓環(huán)4為金屬件，選用硬度大于填料單元3的金屬件，通過金屬材質(zhì)的均壓環(huán)4使填料單元3壓緊的較為均勻，以此增加密封效果O
[0026]如圖2所示，所述均壓環(huán)4的內(nèi)圈壁上開設(shè)有內(nèi)圈均壓槽401，所述均壓環(huán)4的外圈壁上開設(shè)有外圈均壓槽402。
[0027]如圖3所示，每組所述填料單元3由兩層填料層301疊加組成，所述填料單元接觸面分別為每組填料單元3中位于上層填料層301的上表面和位于下層填料層301的下表面，所述上襯墊I的下表面與填料單元3中位于上層填料層301的上表面相匹配，所述下襯墊2的下表面與填料單元3中位于下層填料層301的下表面相匹配。
[0028]如圖3所示，每組所述填料單元3中位于上層填料層301的上表面至位于下層填料層301的下表面之間的最短距離為LI，所述述均壓環(huán)4的兩個均壓環(huán)接觸面之間的最短距離為L2，所述LI等于兩倍的L2，每組填料單元3的厚度一致，可以使每組填料單元3被壓緊的松緊度一致。
[0029]以上述高壓密封填料結(jié)構(gòu)應(yīng)用于閥門上來闡述本實用新型的原理:
[0030]如圖4所示，閥門的上閥蓋5上具有填料腔，在填料腔中放置下襯墊2，然后在下襯墊2上沿閥桿的軸線方向交替設(shè)置填料單元3和均壓環(huán)4，接著在頂端的填料單元3上方放置上襯墊I，在上襯墊I的上方壓緊有填料壓蓋6，位于填料腔頂端的填料單元3由上襯墊I與其下方的均壓環(huán)4壓緊，位于填料腔底端的填料單元3由下襯墊2與其上方的均壓環(huán)4壓緊，其余的填料單元3由相鄰的兩個均壓環(huán)4壓緊，因此，每組填料單元3在填料腔中被壓緊的均較為均勾，且上襯墊I與填料單元3、填上襯墊I與均壓環(huán)4、填料單元3與均壓環(huán)4之間的接觸面均為圓錐面，可以分解填料壓蓋6對填料單元3的壓緊力，使得填料單元3具有朝向閥桿的分力將閥桿抱緊，從而使填料單元3獲得更好的密封效果。
[0031]上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括上襯墊(I)和下襯墊(2)，所述上襯墊(I)和下襯墊(2)之間從上至下依次設(shè)置有若干組填料單元(3)，相鄰兩組填料單元(3)之間設(shè)置有均壓環(huán)(4)，所述均壓環(huán)(4)具有兩個面對填料單元(3)的均壓環(huán)接觸面，所述填料單元(3)具有面對均壓環(huán)(4)的填料單元接觸面，所述均壓環(huán)接觸面與所述填料單元接觸面相匹配，所述均壓環(huán)接觸面由外至內(nèi)向上傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述均壓環(huán)(4)為金屬件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述均壓環(huán)(4)的內(nèi)圈壁上開設(shè)有內(nèi)圈均壓槽(401)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述均壓環(huán)(4)的外圈壁上開設(shè)有外圈均壓槽(402)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述均壓環(huán)接觸面為圓錐面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:每組所述填料單元(3)由兩層填料層(301)疊加組成，所述填料單元接觸面分別為每組填料單元(3)中位于上層填料層(301)的上表面和位于下層填料層(301)的下表面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上襯墊(I)的下表面與填料單元(3)中位于上層填料層(301)的上表面相匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下襯墊(2)的下表面與填料單元(3)中位于下層填料層(301)的下表面相匹配。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓密封填料結(jié)構(gòu)，其特征在于:每組所述填料單元(3)中位于上層填料層(301)的上表面至位于下層填料層(301)的下表面之間的最短距離為LI，所述述均壓環(huán)(4)的兩個均壓環(huán)接觸面之間的最短距離為L2，所述LI等于兩倍的L2。
【文檔編號】F16K41/02GK205446910SQ201620128199
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】馬玉山, 常占東, 蘇海霞, 李虎生, 劉少波, 賈華
【申請人】吳忠儀表有限責(zé)任公司