多功能組合式程控灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及程控灌裝機(jī)，尤其是涉及一種多功能組合式程控灌裝機(jī)，屬于罐體灌裝(包裝)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著灌裝生產(chǎn)線的發(fā)展，減少用工使生產(chǎn)線自動(dòng)化，一條生產(chǎn)線上有多個(gè)產(chǎn)品，有罐料機(jī)、上閥穩(wěn)閥機(jī)，封口機(jī)、充氣機(jī)，還有扣噴嘴、上大蓋等，使得生產(chǎn)線龐大，增加了用戶的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供多功能組合式程控灌裝機(jī)，可以縮短整個(gè)生產(chǎn)線，進(jìn)一步降低用戶生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:多功能組合式程控灌裝機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的臺(tái)架面，設(shè)于臺(tái)架面上的罐裝機(jī)主體，設(shè)于灌裝機(jī)主體一側(cè)的輸送板鏈，其特征在于:所述灌裝機(jī)主體與輸送板鏈之間設(shè)有輸入導(dǎo)向板和輸出導(dǎo)向板，所述灌裝機(jī)主體包括設(shè)置于所述輸入導(dǎo)向板和輸出導(dǎo)向板一側(cè)的星輪裝置，設(shè)置于星輪裝置上側(cè)的灌體護(hù)欄，設(shè)置于灌體護(hù)欄外圍的3個(gè)支架立柱，依次設(shè)置于灌體護(hù)欄外圍支架立柱上的灌料頭裝置、上閥頭裝置、穩(wěn)閥頭裝置、封口頭裝置、充氣頭裝置。
[0005]前述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述星輪裝置包括星輪和設(shè)置于星輪中心的中心旋轉(zhuǎn)體。
[0006]前述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述中心旋轉(zhuǎn)體連接有棘輪棘爪
目.ο
[0007]前述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述棘輪棘爪裝置連接有氣缸。
[0008]前述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述氣缸連接有信號(hào)閥。
[0009]前述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述灌料頭裝置和充氣頭裝置的數(shù)量各為2個(gè)。
[0010]前述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述2個(gè)罐料頭裝置安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架立柱上，所述上閥頭裝置和穩(wěn)閥頭裝置安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架支柱上，所述封口頭裝置和2個(gè)充氣頭裝置安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架立柱上。
[0011]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:多功能組合式程控灌裝機(jī)，將罐料、上閥穩(wěn)閥、封口、充氣等在一個(gè)單臺(tái)架上完成，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，做到無罐不罐料、無罐不上閥，無閥不封口、無閥不充氣以及后道工藝滿罐停機(jī)等，縮短了整個(gè)生產(chǎn)線，進(jìn)一步降低了用戶生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是星輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，多功能組合式程控灌裝機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)于機(jī)架上的臺(tái)架面2，設(shè)于臺(tái)架面2上的罐裝機(jī)主體3，設(shè)于灌裝機(jī)主體3 —側(cè)的輸送板鏈4，所述灌裝機(jī)主體3與輸送板鏈4之間設(shè)有輸入導(dǎo)向板5和輸出導(dǎo)向板6，所述灌裝機(jī)主體3包括設(shè)置于所述輸入導(dǎo)向板5和輸出導(dǎo)向板6 —側(cè)的星輪裝置7，設(shè)置于星輪裝置7上側(cè)的灌體護(hù)欄8，設(shè)置于灌體護(hù)欄8外圍的3個(gè)支架立柱，依次設(shè)置于灌體護(hù)欄8外圍支架立柱上的2個(gè)灌料頭裝置9、上閥頭裝置10、穩(wěn)閥頭裝置11、封口頭裝置12、2個(gè)充氣頭裝置13。如圖2所示，所述星輪裝置7包括星輪14和設(shè)置于星輪中心的中心旋轉(zhuǎn)體15，所述中心旋轉(zhuǎn)體15連接有棘輪棘爪裝置16，所述棘輪棘爪裝置16連接有氣缸17，所述氣缸連接有信號(hào)閥18。如圖1所示，所述2個(gè)罐料頭裝置9安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架立柱19上，所述上閥頭裝置10和穩(wěn)閥頭裝置11安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架支柱20上，所述封口頭裝置12和2個(gè)充氣頭裝置13安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架立柱21上。
[0017]如圖3所示，在星輪裝置7的上側(cè)，依次形成了灌料工位22、上閥工位23、穩(wěn)閥工位24、封口工位25、充氣工位26。
[0018]該裝置的工作原理為:輸送板鏈4將罐體連續(xù)的一個(gè)接一個(gè)送進(jìn)來，經(jīng)過輸入導(dǎo)向板5進(jìn)入星輪14的缺口，星輪14連同罐體一起由中心旋轉(zhuǎn)體15旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，中心旋轉(zhuǎn)體15由氣缸17伸縮帶動(dòng)棘輪棘爪裝置16，棘輪棘爪裝置16帶動(dòng)中心旋轉(zhuǎn)體15，氣缸每動(dòng)作一次走一個(gè)工位，同時(shí)到位后鎖定工位。氣缸17由信號(hào)閥18控制，從而控制裝配在中心旋轉(zhuǎn)體15上的星輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后循環(huán)。在罐體進(jìn)入罐料頭工位22前一個(gè)工位時(shí)，信號(hào)傳給罐料頭裝置9，罐料工位22不罐料，星輪14繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，有罐體時(shí)，罐料工位22完成罐料，當(dāng)罐料結(jié)束后進(jìn)入下一工位(空)，再進(jìn)入下一工位(上閥工位23)，上閥頭裝置10將閥送入上閥工位23的上方，放進(jìn)到位的罐體內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一工位(空)，再轉(zhuǎn)入下一工位(穩(wěn)閥工位24)，穩(wěn)閥頭裝置11將放進(jìn)罐體內(nèi)閥初步簡(jiǎn)單定位，基本放置在中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)入下一工位(空)，再進(jìn)入下一工位(封口工位25)，封口頭裝置12將閥牢牢的封在罐體上，再轉(zhuǎn)入下一工位(空)，再轉(zhuǎn)入下一工位(充氣工位26)，充氣頭裝置13在此工位給罐體充氣，再轉(zhuǎn)入下一工位(空)，進(jìn)而轉(zhuǎn)出星輪14，回到輸送板鏈4上。這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)主機(jī)架上的2頭罐料、上閥、穩(wěn)閥、封口、2頭充氣等多功能，節(jié)省了人力和空間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線，節(jié)約資源和能源。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多功能組合式程控灌裝機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的臺(tái)架面，設(shè)于臺(tái)架面上的罐裝機(jī)主體，設(shè)于灌裝機(jī)主體一側(cè)的輸送板鏈，其特征在于:所述灌裝機(jī)主體與輸送板鏈之間設(shè)有輸入導(dǎo)向板和輸出導(dǎo)向板，所述灌裝機(jī)主體包括設(shè)置于所述輸入導(dǎo)向板和輸出導(dǎo)向板一側(cè)的星輪裝置，設(shè)置于星輪裝置上側(cè)的灌體護(hù)欄，設(shè)置于灌體護(hù)欄外圍的3個(gè)支架立柱，依次設(shè)置于灌體護(hù)欄外圍支架立柱上的灌料頭裝置、上閥頭裝置、穩(wěn)閥頭裝置、封口頭裝置、充氣頭裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述星輪裝置包括星輪和設(shè)置于星輪中心的中心旋轉(zhuǎn)體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述中心旋轉(zhuǎn)體連接有棘輪棘爪裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述棘輪棘爪裝置連接有氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述氣缸連接有信號(hào)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述灌料頭裝置和充氣頭裝置的數(shù)量各為2個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能組合式程控灌裝機(jī)，其特征在于:所述2個(gè)罐料頭裝置安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架立柱上，所述上閥頭裝置和穩(wěn)閥頭裝置安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架支柱上，所述封口頭裝置和2個(gè)充氣頭裝置安裝在所述的1個(gè)獨(dú)立的支架立柱上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了多功能組合式程控灌裝機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的臺(tái)架面，設(shè)于臺(tái)架面上的罐裝機(jī)主體，設(shè)于灌裝機(jī)主體一側(cè)的輸送板鏈，所述灌裝機(jī)主體與輸送板鏈之間設(shè)有輸入導(dǎo)向板和輸出導(dǎo)向板，所述灌裝機(jī)主體包括設(shè)置于所述輸入導(dǎo)向板和輸出導(dǎo)向板一側(cè)的星輪裝置，設(shè)置于星輪裝置上側(cè)的灌體護(hù)欄，設(shè)置于灌體護(hù)欄外圍的3個(gè)支架立柱，依次設(shè)置于灌體護(hù)欄外圍支架立柱上的灌料頭裝置、上閥頭裝置、穩(wěn)閥頭裝置、封口頭裝置、充氣頭裝置。本實(shí)用新型將罐料、上閥穩(wěn)閥、封口、充氣等在一個(gè)單臺(tái)架上完成，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，做到無罐不罐料、無罐不上閥，無閥不封口、無閥不充氣以及后道工藝滿罐停機(jī)等，縮短了整個(gè)生產(chǎn)線，進(jìn)一步降低了用戶生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B67C3/24
【公開號(hào)】CN205011367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520640798
【發(fā)明人】徐世平, 趙仁義
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州愛莎爾氣霧劑制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日