一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置，物鏡導向架通過設(shè)置在其上的高度調(diào)整旋鈕調(diào)節(jié)高度，切向調(diào)整裝置與物鏡導向架連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架沿物鏡切向的位移，徑向調(diào)整裝置與物鏡導向架連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架沿物鏡徑向的位移；切向伺服電機驅(qū)動切向調(diào)整裝置沿物鏡切向移動，徑向伺服電機驅(qū)動徑向調(diào)整裝置沿物鏡徑向移動；準直儀固定在基座上，其檢測端對準物鏡，信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，切向伺服電機、徑向伺服電機和光學拾音頭的聚焦伺服的控制信號輸入端分別與控制器的控制信號輸出端連接。該自動調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用該裝置可以實現(xiàn)物鏡位置的自動化調(diào)整，同時物鏡位置調(diào)整效率更高，一致性更好。
【專利說明】
一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光學拾音頭是利用光學特性讀取光盤上記錄的數(shù)據(jù)的裝置，上述裝置可以為CD、DVD和BD等?，F(xiàn)有的光學拾音頭主要包括聚焦尋跡伺服裝置的執(zhí)行器、激光二極管、半透鏡、物鏡、透鏡以及光電二極管這幾部分，通過位置調(diào)整、基準間距調(diào)整來保證整個光學拾音頭的光軸重合并垂直于光盤的表面。其中物鏡的作用是將從激光二極管發(fā)出的激光聚焦成為極其細小的光點，并將光點發(fā)射到光盤表面的坑點上，通過坑點調(diào)制后的激光再反射回去，在光電二極管表面成像。
[0003]為了使物鏡聚焦的光點能夠垂直打到光盤的表面上，就需要對光學拾音頭裝置中的物鏡進行位置調(diào)整。在現(xiàn)有發(fā)明公開了對光學拾音頭中的物鏡進行位置調(diào)整的方法和裝置，申請公開號:CN104282319A，申請?zhí)?2014102937343中的一種對光學拾音頭中的物鏡位置調(diào)整裝置是:包含有切向調(diào)整裝置，用于調(diào)整所述物鏡導向架沿著物鏡的切向位置位移；徑向調(diào)整裝置，用于調(diào)整物鏡導向架沿著物鏡的徑向位置位移;物鏡導向架，用于在光學拾音頭中的物鏡朝靠近光盤方向運動時和物鏡相互接觸。物鏡位置調(diào)整時，通過沿著物鏡的徑向位置位移來調(diào)整物鏡的徑向位置，通過沿著物鏡的切向位置位移來調(diào)整物鏡的切向位置。為了監(jiān)視物鏡的位置，使用準直儀設(shè)備發(fā)射的光交匯于物鏡，并進行光反射處理使光點顯示于顯示器中，將顯示器中的光點作為物鏡位置的調(diào)整參照，通過分別調(diào)整切向調(diào)整裝置和徑向調(diào)整裝置，來調(diào)整物鏡的切向位置和徑向位置，直至顯示的光點達到最佳位置，物鏡位置則調(diào)整完成?，F(xiàn)有的物鏡位置調(diào)整裝置是依靠人工來調(diào)整，物鏡位置調(diào)整后依靠人工來判別，效率相對較低，并存在一定的調(diào)整誤差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置，使用該裝置可以實現(xiàn)物鏡位置的自動調(diào)節(jié)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置，包括基座，其特征在于:還包括物鏡位置調(diào)整機構(gòu)、控制器、準直儀、光學拾音頭的聚焦伺服和驅(qū)動機構(gòu)；
[0006]所述物鏡位置調(diào)整機構(gòu)包括物鏡導向架、切向調(diào)整裝置和徑向調(diào)整裝置；
[0007]所述物鏡導向架上設(shè)有高度調(diào)整旋鈕，通過高度調(diào)整旋鈕調(diào)節(jié)物鏡導向架的高度，切向調(diào)整裝置與物鏡導向架連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架沿物鏡切向的位移，徑向調(diào)整裝置與物鏡導向架連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架沿物鏡徑向的位移；
[0008]所述驅(qū)動機構(gòu)包括切向伺服電機和徑向伺服電機;所述切向伺服電機驅(qū)動切向調(diào)整裝置沿物鏡切向移動，徑向伺服電機驅(qū)動徑向調(diào)整裝置沿物鏡徑向移動；
[0009]所述準直儀固定在基座上，準直儀的檢測端對準物鏡，準直儀的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，切向伺服電機的控制信號輸入端、徑向伺服電機的控制信號輸入端和光學拾音頭的聚焦伺服的控制信號輸入端分別與控制器的控制信號輸出端連接。
[0010]作為優(yōu)化，所述切向調(diào)整裝置以環(huán)形旋鈕式精密滑臺構(gòu)成，通過連接塊將環(huán)形旋鈕式精密滑臺的旋鈕垂直安裝于物鏡導向架的后方，切向伺服電機的動力輸出軸與環(huán)形旋鈕式精密滑臺的旋鈕連接，驅(qū)動該旋鈕轉(zhuǎn)動。
[0011]作為優(yōu)化，所述徑向調(diào)整裝置以弧形旋鈕式精密滑臺構(gòu)成，通過連接塊將弧形旋鈕式精密滑臺的旋鈕，平行安裝于物鏡導向架的后方，徑向伺服電機的動力輸出軸與該弧形旋鈕式精密滑臺的旋鈕連接，驅(qū)動該旋鈕轉(zhuǎn)動。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點:本發(fā)明提供的物鏡位置自動調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用該裝置可以實現(xiàn)物鏡位置的自動化調(diào)整，同時物鏡位置調(diào)整效率更高，一致性更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提供的物鏡位置自動調(diào)整裝置示意圖。
[0014]圖2為使用物鏡位置自動調(diào)整裝置進行物鏡位置調(diào)節(jié)的流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]參見圖1，一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置，包括基座、物鏡位置調(diào)整機構(gòu)2、控制器5、位置傳感器、驅(qū)動機構(gòu)、顯示器4、準直儀3和光學拾音頭固定架I。
[0018]光學拾音頭固定架1，用于水平固定光學拾音頭10，并使光學拾音頭10的物鏡與物鏡導向架20在同一縱向位置上。
[0019]所述物鏡位置調(diào)整機構(gòu)2包括物鏡導向架20、切向調(diào)整裝置22和徑向調(diào)整裝置23;
[0020]所述物鏡導向架20上設(shè)有高度調(diào)整旋鈕21，通過高度調(diào)整旋鈕21調(diào)節(jié)物鏡導向架20的高度。物鏡導向架20，用于在光學拾音頭10的物鏡朝著與光盤聚焦方向往返運動時接觸到物鏡，高度調(diào)整旋鈕21為螺旋式結(jié)構(gòu)，用于調(diào)整物鏡導向架20的初期合適的高度，合適的高度為光學拾音頭10的物鏡朝著與光盤聚焦方向往返運動時可接觸到物鏡。
[0021 ]切向調(diào)整裝置22與物鏡導向架20連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架20沿物鏡切向的位移。切向調(diào)整裝置20以環(huán)形旋鈕式精密滑臺構(gòu)成，通過連接塊將環(huán)形旋鈕式精密滑臺的旋鈕垂直安裝于物鏡導向架20的后方，切向伺服電機的動力輸出軸與環(huán)形旋鈕式精密滑臺的旋鈕連接，驅(qū)動該旋鈕轉(zhuǎn)動。切向伺服電機順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)帶動環(huán)形精密滑臺的旋鈕來改變環(huán)形精密滑臺的切向角度，從而實現(xiàn)調(diào)整物鏡導向架20沿著物鏡的切向位置移動。
[0022]徑向調(diào)整裝置23與物鏡導向架20連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架20沿物鏡徑向的位移。徑向調(diào)整裝置23以弧形旋鈕式精密滑臺構(gòu)成，通過連接塊將弧形旋鈕式精密滑臺的旋鈕，平行安裝于物鏡導向架的后方，徑向伺服電機的動力輸出軸與該弧形旋鈕式精密滑臺的旋鈕連接，驅(qū)動該旋鈕轉(zhuǎn)動。徑向伺服電機順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)帶動弧形精密滑臺的旋鈕來改變弧形精密滑臺的徑向角度，從而實現(xiàn)調(diào)整物鏡導向架20沿著物鏡的徑向位置移動。
[0023]驅(qū)動機構(gòu)包括切向伺服電機和徑向伺服電機;所述切向伺服電機驅(qū)動切向調(diào)整裝置22沿物鏡切向移動，徑向伺服電機驅(qū)動徑向調(diào)整裝置23沿物鏡徑向移動。
[0024]所述準直儀3固定在基座上，準直儀的檢測端對準物鏡，準直儀的信號輸出端與控制器5的信號輸入端連接，切向伺服電機的控制信號輸入端、徑向伺服電機的控制信號輸入端和光學拾音頭的聚焦伺服的控制信號輸入端分別與控制器5的控制信號輸出端連接。
[0025]控制器的顯示信號輸出端與顯示器4的顯示信號輸出端連接，準直儀3將發(fā)射的光交匯于物鏡，并進行光反射處理使光點顯示于顯示器4中，將顯示器4中的光點作為物鏡位置的調(diào)整參照。
[0026]下面舉例說明本實用新型提供的光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置的使用過程，需要說明的是，本實用新型只保護該自動調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)，使用該自動調(diào)節(jié)裝置進行自動控制的過程不在本實用新型的保護之列。
[0027]參見圖2，在控制器內(nèi)預設(shè)物鏡的基準位置。
[0028]步驟S200，光學拾音頭10的物鏡位置自動調(diào)整裝置開始工作時，進入步驟S201，控制器接收準直儀3信號識別物鏡的初期位置；
[0029]進一步，進入步驟S202，控制器自動對物鏡初期位置與基準位置進行比對判定；
[0030]當控制器識別到物鏡的初期位置與基準位置一致時，則直接進入步驟S207，不需要物鏡位置調(diào)整機構(gòu)2進行工作，直接結(jié)束。
[0031 ]當控制器識別到物鏡的初期位置與物鏡基準位置不一致時，進入步驟S203，控制器自動對光學拾音頭10的聚焦伺服交替脈沖通電，使光學拾音頭10的物鏡朝聚焦方向作往返運動與物鏡導向架20相接觸。
[0032]進一步，進入步驟S204，控制器自動驅(qū)動切向伺服電機和徑向伺服電機工作，分別帶動物鏡導向架20沿著切向位置位移和徑向位置位移，從而實現(xiàn)物鏡切向和徑向位置自動調(diào)整至基準位置。
[0033]進一步，進入步驟S205，控制器自動對光學拾音頭10的聚焦伺服交替脈沖斷電，隨后進入步驟S206，物鏡位置自動調(diào)整完成，最后進入步驟S207結(jié)束。
[0034]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置，包括基座，其特征在于:還包括物鏡位置調(diào)整機構(gòu)(2)、控制器(5)、準直儀(3)、光學拾音頭的聚焦伺服和驅(qū)動機構(gòu)； 所述物鏡位置調(diào)整機構(gòu)(2)包括物鏡導向架(20)、切向調(diào)整裝置(22)和徑向調(diào)整裝置(23); 所述物鏡導向架(20)上設(shè)有高度調(diào)整旋鈕(21)，通過高度調(diào)整旋鈕(21)調(diào)節(jié)物鏡導向架(20)的高度，切向調(diào)整裝置(22)與物鏡導向架(20)連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架(20)沿物鏡切向的位移，徑向調(diào)整裝置(23)與物鏡導向架(20)連接，調(diào)節(jié)物鏡導向架(20)沿物鏡徑向的位移； 所述驅(qū)動機構(gòu)包括切向伺服電機和徑向伺服電機； 所述切向伺服電機驅(qū)動切向調(diào)整裝置(22)沿物鏡切向移動，徑向伺服電機驅(qū)動徑向調(diào)整裝置(23)沿物鏡徑向移動； 所述準直儀(3)固定在基座上，準直儀的檢測端對準物鏡，準直儀的信號輸出端與控制器(5)的信號輸入端連接，切向伺服電機的控制信號輸入端、徑向伺服電機的控制信號輸入端和光學拾音頭的聚焦伺服的控制信號輸入端分別與控制器(5)的控制信號輸出端連接。2.如權(quán)利要求1所述的光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置，其特征在于:所述切向調(diào)整裝置(20)以環(huán)形旋鈕式精密滑臺構(gòu)成，通過連接塊將環(huán)形旋鈕式精密滑臺的旋鈕垂直安裝于物鏡導向架(20)的后方，切向伺服電機的動力輸出軸與環(huán)形旋鈕式精密滑臺的旋鈕連接，驅(qū)動該旋鈕轉(zhuǎn)動。3.如權(quán)利要求1所述的光學拾音頭的物鏡位置自動調(diào)整裝置，其特征在于:所述徑向調(diào)整裝置(23)以弧形旋鈕式精密滑臺構(gòu)成，通過連接塊將弧形旋鈕式精密滑臺的旋鈕，平行安裝于物鏡導向架的后方，徑向伺服電機的動力輸出軸與該弧形旋鈕式精密滑臺的旋鈕連接，驅(qū)動該旋鈕轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】G11B7/095GK205541938SQ201521139212
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】王學軍, 鐘鎮(zhèn), 王德華, 鐘勇, 劉增榮, 廖志堅
【申請人】東莞華強信息科技有限公司