專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置的組裝結(jié)構(gòu)，特別涉及一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)。


圖1為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)接器1包括一殼體11、一插頭12、一印刷電路板13(Printed Circuit Board)，以及電連接線14。其中，殼體11由一第一絕緣殼體111與一第二絕緣殼體112組成；插頭12設(shè)置在第一絕緣殼體111上，用來(lái)連接外界電源；印刷電路板13上則因不同轉(zhuǎn)接器的功能而設(shè)置不同的電子組件；另外，電連接線14則是用來(lái)連接插頭12的導(dǎo)電端子121(terminal)與印刷電路板13，因此外部電源便能通過(guò)插頭12的導(dǎo)電端子121與電連接線14，進(jìn)入印刷電路板13使轉(zhuǎn)接器1能行使其功能。
目前電子裝置以小型化為主要趨勢(shì)，因此轉(zhuǎn)接器的設(shè)計(jì)也朝此方向邁進(jìn)。然而，轉(zhuǎn)接器如圖1所示的組裝結(jié)構(gòu)實(shí)施，以電連接線14電連接插頭12的導(dǎo)電端子121與印刷電路板13，則電連接線14就必須具備相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，才可穩(wěn)固地焊接其兩端于印刷電路板13與插頭12的導(dǎo)電端子121，使得電連接線14占用轉(zhuǎn)接器1內(nèi)部相當(dāng)大的空間，造成轉(zhuǎn)接器體積縮小的可能性受到限制。
此外，電連接線14是采用焊接的方式連接在插頭12的導(dǎo)電端子121的一端與印刷電路板13的接觸點(diǎn)。以焊接的方式連接必須經(jīng)過(guò)下述步驟首先，將電連接線14的一端焊接或捆繞至插頭12的導(dǎo)電端子121的孔洞1210；再將電連接線14的另一端焊接至印刷電路板13的接觸點(diǎn)上；然后再將第一絕緣殼體111與第二絕緣殼體112組合，完成組裝程序。由于導(dǎo)電端子121必須先固定在第一絕緣殼體111后進(jìn)行焊接，但第二絕緣殼體112通常為五面相連接的結(jié)構(gòu)，使得所有的焊接動(dòng)作十分困難，而且難以檢視焊接的結(jié)果，因此很容易發(fā)生焊接不良的情形。而且在點(diǎn)焊過(guò)程中，點(diǎn)焊的高熱必然會(huì)經(jīng)導(dǎo)電端子121傳導(dǎo)熱量至第一絕緣殼體111，將導(dǎo)致第一絕緣殼體111的損壞與影響導(dǎo)電端子121的固著強(qiáng)度，使第一絕緣殼體111變形而不能使用。由此可知，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)接器所使用的焊接方式將使得轉(zhuǎn)接器的組裝過(guò)程不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且在組裝后的結(jié)構(gòu)質(zhì)量也難以保證安全的需要。
再者，組裝后的電連接線14其兩點(diǎn)焊端間的多余線長(zhǎng)是卷曲放置在轉(zhuǎn)接器1內(nèi)部，且因小型化的結(jié)果無(wú)可避免地會(huì)靠碰或接觸到印刷電路板13上的電子組件，除可能對(duì)電子組件形成擠壓而造成故障失效外，若在組裝過(guò)程擠壓而使電連接線絕緣損毀過(guò)大或電連接線本身為一絕緣不好時(shí)，有發(fā)生短路的可能。
由上可知，如何在轉(zhuǎn)接器小型化的趨勢(shì)下或在轉(zhuǎn)接器內(nèi)部可用空間大幅減少的情形下，將轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化與制造過(guò)程效率化，利于產(chǎn)業(yè)大量生產(chǎn)，成為現(xiàn)今相關(guān)產(chǎn)業(yè)極欲解決的迫切需求。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題為提供一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，可簡(jiǎn)化導(dǎo)電端子與印刷電路板間電連接的過(guò)程，使得轉(zhuǎn)接器的組裝更容易且方便。
本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題為提供一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，在直接連接的組裝結(jié)構(gòu)，大幅縮減導(dǎo)電端子與印刷電路板間電連接的行程，進(jìn)而提供一更安全可靠的組裝結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其包括一印刷電路板，具有多個(gè)接觸點(diǎn)；一第一絕緣殼體；一第二絕緣殼體，是與第一絕緣殼體相組合，且具有一放置空間用來(lái)放置印刷電路板；一插頭，設(shè)置在第一絕緣殼體上，而且具有多個(gè)導(dǎo)電端子與金屬延伸片，其中每一導(dǎo)電端子與一對(duì)應(yīng)的金屬延伸片相連接。這樣，當(dāng)?shù)谝唤^緣殼體、第二絕緣殼體與印刷電路板相組合時(shí)，金屬延伸片與印刷電路板的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接，進(jìn)而使導(dǎo)電端子與印刷電路板相導(dǎo)通。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一絕緣殼體與第二殼體是由卡固、滑軌或超聲波接合方式組合。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一絕緣殼體為一絕緣側(cè)板，而第二絕緣殼體為具有五相鄰接面的絕緣殼體結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第二絕緣殼體內(nèi)具有多個(gè)平行肋，每?jī)蓚€(gè)平行肋定義一溝槽供印刷電路板插置在第二絕緣殼體內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中多個(gè)接觸點(diǎn)是設(shè)置在印刷電路板的表面上。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中每一導(dǎo)電端子是部分穿過(guò)第一絕緣殼體與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片相連接。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中導(dǎo)電端子還穿過(guò)金屬延伸片形成一V字型部分，使導(dǎo)電端子與金屬延伸片相連接而且同時(shí)穩(wěn)固地固定金屬延伸片在第一絕緣殼體上。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中每一金屬延伸片是固定在第一絕緣殼體的一凸塊上，以提供金屬延伸片彈性活動(dòng)的空間。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中每一金屬延伸片具有一折曲部分，與印刷電路板上的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一絕緣殼體內(nèi)具有多組固定肋，以固定印刷電路板的一邊。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中每一導(dǎo)電端子與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片為一體成型。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中每一導(dǎo)電端子與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片以一彎折角度一體成型，而且設(shè)置在第一絕緣殼體。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中金屬延伸片的自由端形成兩夾片，每一夾片的末端具有一凸部。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中當(dāng)?shù)谝唤^緣殼體、第二絕緣殼體與印刷電路板組合時(shí)，印刷電路板的一邊插入兩夾片間的縫隙，使金屬延伸片的凸部得以緊密地抵頂與接觸印刷電路板上相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其包括一第一絕緣殼體，包含一插頭以及一放置空間，其中插頭包含多個(gè)導(dǎo)電端子以及多個(gè)金屬延伸片，而且任意一導(dǎo)電端子與一對(duì)應(yīng)的金屬延伸片相連接，而任意一金屬延伸片的一固定端位于放置空間內(nèi)；一印刷電路板，其具有多個(gè)接觸點(diǎn)且位于放置空間內(nèi)，其中多個(gè)接觸點(diǎn)是用來(lái)連接金屬延伸片；以及一第二絕緣殼體，其與第一絕緣殼體相組合，使放置空間為一密閉式空間。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中任意一金屬延伸片為一彈片。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明還提供一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其包括一印刷電路板，其具有多個(gè)接觸點(diǎn)；一第一絕緣殼體；一第二絕緣殼體，其與第一絕緣殼體相組合以定義一密閉式空間，用來(lái)放置印刷電路板；以及一插頭，其設(shè)置在第一絕緣殼體上，且具有多個(gè)導(dǎo)電端子，其中每一導(dǎo)電端子的自由端具有兩夾片，且至少一夾片具有一凸部。因此當(dāng)?shù)谝唤^緣殼體、第二絕緣殼體與印刷電路板相組合時(shí)，導(dǎo)電端子的凸部與印刷電路板的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接。
為使本發(fā)明的目的、特征及其功能有進(jìn)一步的了解，配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)接器組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2所示轉(zhuǎn)接器第二絕緣殼體與印刷電路板組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖2所示轉(zhuǎn)接器第一絕緣殼體、插頭與印刷路板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5(a)為本發(fā)明轉(zhuǎn)接器的一較佳實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5(b)為本發(fā)明轉(zhuǎn)接器的一較佳實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)接器的一較佳實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6所示轉(zhuǎn)接器的第一絕緣殼體、插頭與印刷路板的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1--轉(zhuǎn)接器，11--殼體，12--插頭，13--印刷電路板，14--電連接線111--第一絕緣殼體，112--第二絕緣殼體，121--導(dǎo)電端子，1210--孔洞，2--轉(zhuǎn)接器，21--殼體，22--插頭，23--印刷電路板，211--第一絕緣殼體，212--第二絕緣殼體，2120--肋，2121--肋，2122--肋，2123--肋，231--第一表面，232--第二表面，2321--接觸點(diǎn)，2322--接觸點(diǎn)，221--導(dǎo)電端子，222--金屬延伸片，2210--V字型部分，2114--凸塊，2220--折曲部分，2111--固定肋，2112--固定肋，2221--夾片，2222--夾片，22210--凸部，22220--凸部，2211--夾片，2212--夾片，22110--凸部，22120--凸部。
圖3為第二圖所示轉(zhuǎn)接器的第二絕緣殼體212與印刷電路板23組合結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，第二絕緣殼體212內(nèi)具有多個(gè)平行肋2120、2121、2122與2123。每?jī)蓚€(gè)平行肋(2120與2121以及2122與2123)可分別定義一溝槽供印刷電路板23插置在第二絕緣殼體212內(nèi)。印刷電路板23則具有一第一表面231與第二表面232，第一表面231上可應(yīng)轉(zhuǎn)接器2的功能而設(shè)置多個(gè)電子組件。另外，印刷電路板23上具有多個(gè)接觸點(diǎn)2321與2322，其可選擇性地設(shè)置在第一表面231或第二表面232上，與插頭22的導(dǎo)電端子221相導(dǎo)通。
圖4為第二圖所示轉(zhuǎn)接器的第一絕緣殼體211、插頭22與印刷路板23的組合結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，插頭22設(shè)置在第一絕緣殼體211上，由多個(gè)導(dǎo)電端子221與金屬延伸片222組成，其中任意一金屬延伸片222為彈片較佳。在此實(shí)施例中，導(dǎo)電端子221是平行在第一絕緣殼體211的長(zhǎng)邊而排列，而且每一個(gè)導(dǎo)電端子221部分穿過(guò)第一絕緣殼體211與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片222相連接。導(dǎo)電端子221與金屬延伸片222的連接方式為將穿過(guò)第一絕緣殼體211孔洞(圖未標(biāo))的導(dǎo)電端子221部分同時(shí)穿過(guò)金屬延伸片222的孔洞(未圖標(biāo))后，再由沖壓方式使外露的導(dǎo)電端子221形成V字型部分2210，由V字型部分2210的外擴(kuò)與抵頂作用，可使導(dǎo)電端子221與金屬延伸片222相連接，且同時(shí)使金屬延伸片222得以穩(wěn)固地固定于第一絕緣殼體211的凸塊2114上。
凸塊2114的設(shè)置是用來(lái)將金屬延伸片222架高，提供金屬延伸片222可彈性活動(dòng)的空間。另外，每一金屬延伸片222的自由端則具有一折曲部分2220，可與印刷電路板23上的接觸點(diǎn)相接觸而使導(dǎo)電端子221與印刷電路板23呈電導(dǎo)通狀態(tài)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2與圖4。第一絕緣殼體211內(nèi)具有多組固定肋2111與2112，可固定印刷電路板23的一邊。當(dāng)印刷電路板23插置在第二絕緣殼體212內(nèi)后，將第一絕緣殼體211與第二絕緣殼體212相卡合時(shí)，印刷電路板23的一邊將由肋2111與2112固定，且每一金屬延伸片222的折曲部分2220可緊密地抵頂印刷電路板23上相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)2321或2322。因此在轉(zhuǎn)接器2組合時(shí)，插頭22的每一導(dǎo)電端子221便可通過(guò)對(duì)應(yīng)的金屬延伸片222而與印刷電路板23上的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接。
當(dāng)然，導(dǎo)電端子221與金屬延伸片222除上述連接方式外，也可如圖5(a)所示為一體成型的結(jié)構(gòu)。在此實(shí)施例中，導(dǎo)電端子221與金屬延伸片222是以一彎折角度一體成型且設(shè)置在第一絕緣殼體211上。金屬延伸片222的自由端則形成兩夾片2221與2222，每一夾片的末端具有凸部22210與22220。當(dāng)印刷電路板23插置在第二絕緣殼體212內(nèi)后，將第一絕緣殼體211與第二絕緣殼體212相卡合時(shí)，印刷電路板23的一邊將插入兩夾片2221與2222間的縫隙而由夾片與肋2111與2112固定，此時(shí)夾片的凸部22210便可緊密地抵頂與接觸印刷電路板23上相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)。因此在轉(zhuǎn)接器2組合時(shí)，插頭22的每一導(dǎo)電端子221便可透過(guò)對(duì)應(yīng)的金屬延伸片222而與印刷電路板23上的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接。
另外，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，也可如圖5(b)所示直接將導(dǎo)電端子221的末端部分形成兩夾片2211與2212。每一夾片2211與2212的自由端具有一凸部22110與22120。當(dāng)印刷電路板23插置在第二絕緣殼體212內(nèi)后，將第一絕緣殼體211與第二絕緣殼體212相卡合時(shí)，印刷電路板23的一邊將插入導(dǎo)電端子221兩夾片2211與2212間的縫隙，且由夾片2211與2212與肋2111與2112固定，此時(shí)夾片2211與2212的凸部便可緊密地抵頂與接觸印刷電路板23上相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)。因此在轉(zhuǎn)接器2組合時(shí)，插頭22的每一導(dǎo)電端子221便可與印刷電路板23上的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接。
圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)接器的另一較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。在此實(shí)施例中，印刷電路板23是平躺且橫置于第一絕緣殼體的放置空間內(nèi)。插頭22的導(dǎo)電端子221設(shè)置在第一絕緣殼體211上，且平行于其短邊排列。另外，插頭22的導(dǎo)電端子221、金屬延伸片222與第一絕緣殼體211間的連接與固定方式如第七圖所示與上述實(shí)施例相同(亦即金屬延伸片222的固定端位于第一絕緣殼體211的放置空間內(nèi))，因此不再贅述。當(dāng)印刷電路板23平置在第一絕緣殼體211的放置空間內(nèi)后，將第一絕緣殼體與第二絕緣殼體相卡合而定義出一密閉式空間時(shí)，每一金屬延伸片222的折曲部分2220可緊密地抵頂印刷電路板23上相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)2321。因此在轉(zhuǎn)接器2組合時(shí)，插頭22的每一導(dǎo)電端子221便可通過(guò)對(duì)應(yīng)的金屬延伸片222而與印刷電路板23上的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接。因此，無(wú)論印刷電路板是插置于第一絕緣殼體或第二絕緣殼體的放置空間內(nèi)，或是平置于第一絕緣殼體與第二絕緣殼體的放置空間內(nèi)，都可在第一絕緣殼體與第二絕緣殼體組合時(shí)，由金屬延伸片折曲部分的彎折角度變化設(shè)計(jì)，而與印刷電路板上無(wú)論是第一表面或第二表面上的接觸點(diǎn)相接觸，達(dá)到易組裝的效果。
以上實(shí)施例雖然以電源轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)，但可應(yīng)用在本發(fā)明技術(shù)的轉(zhuǎn)接器并不限于電源轉(zhuǎn)接器，任何適用該技術(shù)的轉(zhuǎn)接器，例如充電器、變壓器等等都可參考。另外，插頭的導(dǎo)電端子數(shù)目也不限于兩個(gè)，為因應(yīng)各國(guó)規(guī)范的導(dǎo)電端子排列與數(shù)目，在此皆可并入?yún)⒖肌?br> 綜上說(shuō)明可知，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，以近于直接連接的組裝結(jié)構(gòu)，大幅縮減導(dǎo)電端子與印刷電路板間電連接的行程，并提供一安全可靠的組裝結(jié)構(gòu)。
雖然本發(fā)明的實(shí)施例公開(kāi)如上所述，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作進(jìn)一步的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明所要保護(hù)的權(quán)利范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一印刷電路板，其具有多個(gè)接觸點(diǎn)；一第一絕緣殼體；一第二絕緣殼體，其與第一絕緣殼體相組合，并且具有一放置空間放置印刷電路板；以及一插頭，其設(shè)置在第一絕緣殼體上，并且具有多個(gè)導(dǎo)電端子與金屬延伸片，其中每一導(dǎo)電端子與一對(duì)應(yīng)的金屬延伸片相連接；因此，當(dāng)?shù)谝唤^緣殼體、第二絕緣殼體與印刷電路板相組合時(shí)，金屬延伸片也與印刷電路板的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接，使導(dǎo)電端子與印刷電路板相導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一絕緣殼體與第二殼體是由卡固、滑軌或超聲波接合方式組合，且該第一絕緣殼體為一絕緣側(cè)板，而第二絕緣殼體為具五鄰接面的絕緣殼體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二絕緣殼體內(nèi)具有多個(gè)平行肋，每?jī)蓚€(gè)平行肋定義一溝槽提供印刷電路板插置在第二絕緣殼體內(nèi)，而且多個(gè)接觸點(diǎn)設(shè)置在該印刷電路板的表面上。
4.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于每一導(dǎo)電端子是部分穿過(guò)第一絕緣殼體而與該對(duì)應(yīng)的金屬延伸片相連接，且導(dǎo)電端子還穿過(guò)金屬延伸片而形成一V字型部分，使該導(dǎo)電端子與金屬延伸片相連接且同時(shí)穩(wěn)固地固定金屬延伸片在該第一絕緣殼體上，而每一金屬延伸片是固定在第一絕緣殼體的一凸塊上，以提供該金屬延伸片彈性活動(dòng)的空間。
5.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于每一金屬延伸片具有一折曲部分，與該印刷電路板上的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接，且第一絕緣殼體內(nèi)具有多組固定肋，以固定該印刷電路板的一邊。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于每一導(dǎo)電端子與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片為一體成型，且每一導(dǎo)電端子與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片是以一彎折角度一體成型，且設(shè)置在該第一絕緣殼體，而該金屬延伸片的自由端形成兩夾片，每一夾片的末端具有一凸部。
7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)該第一絕緣殼體、第二絕緣殼體與印刷電路板組合時(shí)，該印刷電路板的一邊插入兩夾片間的縫隙，使該金屬延伸片的凸部得以緊密地抵頂與接觸印刷電路板上相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)。
8.一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一第一絕緣殼體，包含一插頭以及一放置空間，其中該插頭包含多個(gè)導(dǎo)電端子以及多個(gè)金屬延伸片，且任意一導(dǎo)電端子與一對(duì)應(yīng)的金屬延伸片相連接，而任意一金屬延伸片的一固定端位于放置空間內(nèi)；一印刷電路板，其具有多個(gè)接觸點(diǎn)且位于放置空間內(nèi)，其中該多個(gè)接觸點(diǎn)是用來(lái)連接該金屬延伸片；以及一第二絕緣殼體，其與第一絕緣殼體相組合而使放置空間為一密閉式空間。
9如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其中任意一金屬延伸片為一彈片，且其中任意一導(dǎo)電端子與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片為一體成型，且每一導(dǎo)電端子與對(duì)應(yīng)的金屬延伸片是以一彎折角度一體成型，且設(shè)置在第一絕緣殼體，而金屬延伸片的自由端形成兩夾片，每一夾片的末端具有一凸部。
10.一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一印刷電路板，其具有多個(gè)接觸點(diǎn)；一第一絕緣殼體；一第二絕緣殼體，其與第一絕緣殼體相組合以定義一密閉式空間，用來(lái)放置該印刷電路板；以及一插頭，其設(shè)置在第一絕緣殼體上，且具有多個(gè)導(dǎo)電端子，其中每一導(dǎo)電端子的自由端具有兩夾片，且至少一夾片具有一凸部，因此，當(dāng)?shù)谝唤^緣殼體、第二絕緣殼體與印刷電路板相組合時(shí)，該導(dǎo)電端子的凸部也與印刷電路板的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接。
全文摘要
本發(fā)明為一種轉(zhuǎn)接器的組裝結(jié)構(gòu)，其中包括一印刷電路板，其具有多個(gè)接觸點(diǎn)；一第一絕緣殼體；一第二絕緣殼體，其與第一絕緣殼體相組合，具有一放置空間用來(lái)放置印刷電路板；一插頭，其設(shè)置在第一絕緣殼體上，并且具有多個(gè)導(dǎo)電端子與金屬延伸片，其中每一導(dǎo)電端子與一對(duì)應(yīng)的金屬延伸片相連接。因此，當(dāng)?shù)谝唤^緣殼體、第二絕緣殼體與印刷電路板相組合時(shí)，金屬延伸片與印刷電路板的接觸點(diǎn)相導(dǎo)接，從而使導(dǎo)電端子與印刷電路板導(dǎo)通。
文檔編號(hào)H01R13/46GK1424791SQ0215781
公開(kāi)日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者陳俊呈 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司