雙面發(fā)電雙玻組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于太陽能電池技術領域，一種雙面發(fā)電雙玻組件，由上至下依次包括正玻、封裝層、雙面發(fā)電電池片、封裝層和背玻，所述的正玻為壓花鋼化玻璃，所述的背玻為涂覆有反射層，所述反射層涂覆在雙面發(fā)電電池片之間的間隙內，形成網(wǎng)格狀。有益效果：1.組件本身并未改變雙玻組件的架構，所以不必擔心組件本身的載荷以及組件的安裝；2.背玻網(wǎng)格狀反射層分布均勻，不易造成熱斑效應；3.組件正面功率由于背面有高反層的存在，所以功率較普通浮法背玻有1.3％的一個增益，而背面雖被網(wǎng)格遮擋一部分，但未遮擋部分仍具備發(fā)電能力，整體的綜合效率(背面算30％)較普通透光型浮法相比有一定的提升。
【專利說明】
雙面發(fā)電雙玻組件
技術領域
[0001] 本實用新型屬于太陽能電池技術領域，尤其涉及一種雙面發(fā)電雙玻組件。
【背景技術】
[0002] 目前現(xiàn)有的背板和雙玻組件，大多數(shù)采用了單面多晶或單晶電池片，傳統(tǒng)的背板 組件的背板具有極低的透過率，為了確保電池片正面的發(fā)電效率。隨著雙玻組件的日益發(fā) 展，其自身的優(yōu)勢逐漸被人們認可，但是采用雙玻+多晶電池片這種組合確實是一種資源上 的浪費。
[0003] 現(xiàn)有技術的缺陷和不足：
[0004] 1.現(xiàn)有背板+玻璃傳統(tǒng)組件，背板有水汽透過的風險，會對組件內的封材和電池片 造成破壞，降低組件發(fā)電效率以及壽命;且傳統(tǒng)組件強度較弱，需要增加邊框來承受風雪載 荷，無形中邊增加了開發(fā)成本以及帶來組件的PID現(xiàn)象;在生產(chǎn)中，背板組件成品背板易出 現(xiàn)鼓包等外觀瑕疵；由于其背面低透過率的特性，造成其只能采用單面電池片進行發(fā)電；
[0005] 2.現(xiàn)有雙玻組件多數(shù)采用單面單多晶電池片，極少數(shù)也有采用背玻是PTFF搭配雙 面發(fā)電電池片，但由于現(xiàn)有的政策對于雙面發(fā)電組件只計算正面功率，所以PTFF高透過率 導致間隙中的光不能被充分利用，而采用白色EVA及白色背板又犧牲了背面效率。 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在雙玻組件不能充分利用光的缺陷，提供一 種雙面發(fā)電雙玻組件。
[0007] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙面發(fā)電雙玻組件，由上 至下依次包括正玻、封裝層、雙面發(fā)電電池片、封裝層和背玻，所述的正玻為壓花鋼化玻璃， 所述的背玻為涂覆有反射層，所述反射層涂覆在雙面發(fā)電電池片之間的間隙內，形成網(wǎng)格 狀。
[0008] 進一步地，所述的正玻厚度為0.55~3.2mm。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的正玻厚度為2.0mm。
[0010] 作為優(yōu)選，為減少正玻表面的反射光，增加其透光量，所述的正玻表面涂覆有減反 膜。
[0011] 進一步地，所述的背玻厚度為1.6~2.5mm。
[0012] 作為優(yōu)選，所述的背玻厚度為2.0mm。
[0013] 進一步地，為避免雙玻組件正面漏光，影響光轉化率，所述的反射層延伸至雙面發(fā) 電電池片底部，位于雙面發(fā)電電池片底部的反射層面積為雙面發(fā)電電池片面積的1~9%。
[0014] 進一步地，所述的正玻表面應力值大于60MPa，落球測試滿足1040g鋼球落球達 60cm，其曲翹度、弓形彎、波形彎均應在千分之5以內。
[0015]進一步地，所述的背玻表面應力值大于60MPa，落球測試滿足1040g鋼球落球達 60cm，其曲翹度、弓形彎、波形彎均應在千分之5以內。
[0016] 作為優(yōu)選，所述封裝層為EVA、PVB、POE或有機硅膠，其中優(yōu)選為POE。POE較當前使 用的EVA而言，具有更好的熱穩(wěn)定性、光學性能、抗干裂性能，具有高可見光、紫外光透光率 和較低的霧度，同時也具有良好的柔韌性、模塑性能，而且其價格低廉。
[0017] 有益效果：1.組件本身并未改變雙玻組件的架構，所以不必擔心組件本身的載荷 以及組件的安裝；
[0018] 2.背玻網(wǎng)格狀反射層分布均勻，不易造成熱斑效應；
[0019] 3.組件正面功率由于背面有高反層的存在，所以功率較普通浮法背玻有1.3%的 一個增益，而背面雖被網(wǎng)格遮擋一部分，但未遮擋部分仍具備發(fā)電能力，整體的綜合效率 (背面算30%)較普通透光型浮法相比有一定的提升。
【附圖說明】
[0020] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0021] 圖1是雙面發(fā)電雙玻組件結構示意圖；
[0022]圖2是背玻結構不意圖；
[0023]圖3是背玻與雙面發(fā)電電池片配合結構示意圖。
[0024]其中：1.正玻，2.封裝層，3.雙面發(fā)電電池片，4.背玻，41.反射層。
【具體實施方式】 [0025] 實施例1
[0026] 如圖1和2所示，一種雙面發(fā)電雙玻組件，由上至下依次包括正玻1、封裝層2、雙面 發(fā)電電池片3、封裝層2和背玻4,所述的正玻1為壓花鋼化玻璃，所述的背玻4為涂覆有反射 層41，所述反射層41涂覆在雙面發(fā)電電池片3之間的間隙內，形成網(wǎng)格狀。所述的正玻1厚度 為2.0mm，所述的正玻1表面涂覆有減反膜;所述的背玻4厚度為2.0mm，如圖3所示，所述的反 射層41延伸至雙面發(fā)電電池片3底部，位于雙面發(fā)電電池片3底部的反射層41面積為雙面發(fā) 電電池片3面積的1~9%。本申請中使用POE作為封裝層2材料，正玻1與雙面發(fā)電電池片3之 間鋪兩層Ρ0Ε，電池片的匯流條與互聯(lián)條交接處厚度較大，會頂破正玻1，而在正玻1與電池 片之間采用兩層封裝層2緩沖性能好，能夠有效避免正玻1破裂。
[0027]其中壓花鋼化玻璃是單面或雙面帶有凹凸花紋透光裝飾性平板玻璃，壓花玻璃通 常是采用特制的花輥，在玻璃的表面壓制特制的花紋，譬如金字塔花紋、蜂窩狀、菱形等，通 過特殊的壓花花紋設計減少玻璃定向反射，增加內反射效應，促進其有效的吸收太陽光能， 大幅地提尚太陽光線的透過率，提尚發(fā)電效能。
[0028] 其中所述的正玻1表面應力值應大于60MPa，落球測試滿足1040g鋼球落球達60cm， 其曲翹度、弓形彎、波形彎均應在千分之5以內；所述的背玻4表面應力值大于60MPa，落球測 試滿足1040g鋼球落球達60cm，其曲翹度、弓形彎、波形彎均應在千分之5以內。
[0029]封裝層2P0E需要交聯(lián)度需要達到75%~90%之間，玻璃強度拉力100N以上，且層 壓工藝需要實現(xiàn)電池串不出現(xiàn)并串、擴串、氣泡等測壓問題，封裝層2材料本身也需進行UV 老化 60kw*h/m2、TC200 以及 DH1000 的測試。
[0030]具體層壓參數(shù)如下表所示：
[0032] 實測效率對比：
[0033]組件實際生產(chǎn)，采用的是MEGA公司生產(chǎn)的電池片，正玻1采用鍍減反膜壓花鋼化玻 璃，背玻4采用的是普通浮法鋼化玻璃以及涂覆有網(wǎng)格狀反射膜的鋼化玻璃，采用相同的排 串方式，對比下表中兩組數(shù)據(jù)不難看出，背玻4采用涂覆有網(wǎng)格狀反射膜的組件較背玻4采 用普通浮法鋼化玻璃的組件來說正面功率提升了3.649W，但是背面功率降低了7.433W，由 于背面所占比重較小，多以最終綜合來看，背玻4采用涂覆有網(wǎng)格狀反射膜的組件較背玻4 采用普通浮法鋼化玻璃的組件綜合效率提高了 1.419W。（以下功率根據(jù)IEC61215的規(guī)范進 行測試）。
[0035] 其中綜合效率=功率(正)+30 %功率(背）。
[0036] 實施例2
[0037] 將實施例1中正玻1替換為厚度為0.2mm的鍍減反膜壓花鋼化玻璃，背玻4替換為厚 度為2.5mm的鋼化玻璃。其他結構同實施例1。
[0038] 經(jīng)測試，在相同情況下（正玻1、雙面發(fā)電電池片3、封裝材料相同），涂覆網(wǎng)格狀反 射層背玻4的雙玻組件的綜合效率較無反射層普通浮法背玻4的雙玻組件玻綜合功率增益 1.5121
[0039] 實施例3
[0040] 將實施例1中正玻1替換為厚度為3.2mm的鍍減反膜壓花鋼化玻璃，背玻4替換為厚 度為1.6mm的鋼化玻璃。其他結構同實施例1。
[0041] 經(jīng)測試，在相同情況下（正玻1、雙面發(fā)電電池片3、封裝材料相同），涂覆網(wǎng)格狀反 射層背玻4的雙玻組件的綜合效率較無反射層普通浮法背玻4的雙玻組件玻綜合功率增益 1.4551
[0042] 應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實 用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護 范圍之中。
【主權項】
1. 一種雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于：由上至下依次包括正玻（I)、封裝層（2)、雙面 發(fā)電電池片（3)、封裝層(2)和背玻(4)，所述的正玻（1)為壓花鋼化玻璃，所述的背玻(4)為 涂覆有反射層(41)，所述反射層(41)涂覆在雙面發(fā)電電池片（3)之間的間隙內，形成網(wǎng)格 狀。2. 根據(jù)權利要求1所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于:所述的正玻（1)厚度為0.55 ~3·2mm〇3. 根據(jù)權利要求2所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于：所述的正玻（1)厚度為 2.Omm04. 根據(jù)權利要求1或2所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于:所述的正玻（1)表面涂覆 有減反膜。5. 根據(jù)權利要求1或2所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于:所述的背玻（4)厚度為 1.6~2.5mm〇6. 根據(jù)權利要求5所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于：所述的背玻（4)厚度為 2.Omm07. 根據(jù)權利要求1所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于:所述的反射層(41)延伸至雙 面發(fā)電電池片(3)底部，位于雙面發(fā)電電池片(3)底部的反射層(41)面積為雙面發(fā)電電池片 (3)面積的1~9%。8. 根據(jù)權利要求1所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于:所述的正玻（1)表面應力值 大于60MPa，落球測試滿足1040g鋼球落球達60cm，其曲翹度、弓形彎、波形彎均應在千分之5 以內。9. 根據(jù)權利要求1所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于:所述的背玻(4)表面應力值 大于60MPa，落球測試滿足1040g鋼球落球達60cm，其曲翹度、弓形彎、波形彎均應在千分之5 以內。10. 根據(jù)權利要求1所述的雙面發(fā)電雙玻組件，其特征在于：所述的封裝層（2)為EVA、 PVB、POE或有機硅膠。
【文檔編號】H01L31/048GK205542820SQ201620054868
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】鐘俊杰, 林俊良, 林金錫, 林金漢
【申請人】常州亞瑪頓股份有限公司