永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及永磁電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于一種永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子。
技術(shù)背景
[0002]永磁電機(jī)采用內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)可解決表貼式的離心力問題和切向剝離力問題，但現(xiàn)有的內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)漏磁系數(shù)大，并且需要采用相應(yīng)的隔磁措施，電機(jī)的制造工藝和制造成本較徑向式結(jié)構(gòu)有所增加?，F(xiàn)有隔磁措施是利用鐵磁材料的磁場飽和的原理，為了讓漏磁磁路飽和而達(dá)到減少漏磁的目的，設(shè)計者會將產(chǎn)生漏磁的地方設(shè)計的盡可能窄小，這樣造成了沖片結(jié)構(gòu)上的薄弱點(diǎn)，在大轉(zhuǎn)矩或高轉(zhuǎn)速的情況下磁鋼會產(chǎn)生巨大的離心力，會造成轉(zhuǎn)子沖片碎裂情況，降低了電機(jī)運(yùn)行可靠性。
[0003]現(xiàn)有轉(zhuǎn)子沖片采用整片式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，然后利用專用設(shè)備及人工疊壓后形成整個轉(zhuǎn)子鐵芯，這種形式的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)，材料利用率低，模具壽命短，對鐵芯的疊裝精度要求很高，體積大重量大，不利于轉(zhuǎn)運(yùn)及裝配，更不利于批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子，克服永磁電動機(jī)內(nèi)置切向結(jié)構(gòu)磁路的不足，以達(dá)到提高沖片材料利用率的目的。
[0005]本實用新型所提供的一種永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子，具有轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子支架；其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子支架裝配在一起，并通過轉(zhuǎn)子熱套環(huán)對轉(zhuǎn)子支架實現(xiàn)軸向約束；所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由固定于轉(zhuǎn)子支架的磁極鐵芯環(huán)列拼接構(gòu)成，磁極鐵芯又由磁極沖片疊壓而成；所述的磁極鐵芯中部具有磁極固定鍵槽，磁極鐵芯兩側(cè)為內(nèi)凹槽，兩相鄰的內(nèi)凹槽構(gòu)成磁鋼槽；其中，磁極固定鍵鑲嵌于磁極固定鍵槽中，磁鋼鑲嵌于磁鋼槽中；此外，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯兩端設(shè)有磁極擋板。
[0006]所述的磁極鐵芯拼接成轉(zhuǎn)子鐵芯后形成隔磁氣隙，所述的隔磁氣隙寬度大于電機(jī)的工作氣隙長度。
[0007]本實用新型所提供的永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子，分體式結(jié)構(gòu)形成的大距離氣隙，實現(xiàn)相鄰兩磁極之間的隔磁，減小永磁電機(jī)內(nèi)置切向磁路的漏磁系數(shù)，提高磁鋼利用率，不需要額外進(jìn)行隔磁措施，減少了制造工藝、降低了制造成本；同時，避免了轉(zhuǎn)子鐵芯因隔磁而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)薄弱點(diǎn)，提高了電機(jī)的運(yùn)行可靠性；磁極沖片材料利用率高，制造簡單，沖片的模具壽命大大延長，磁極鐵芯轉(zhuǎn)運(yùn)、裝配方便，綜上所述，本實用新型具有提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，利于批量生產(chǎn)的積極效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為磁極鐵芯結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖3為永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型所提供的永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子支架6。其中，所述的轉(zhuǎn)軸1與轉(zhuǎn)子支架6通過熱套工藝、鍵連接裝配在一起，并通過轉(zhuǎn)子熱套環(huán)5對轉(zhuǎn)子支架6實現(xiàn)軸向約束。此外，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯兩端設(shè)有磁極擋板2。
[0012]圖2、圖3所示，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由固定于轉(zhuǎn)子支架的磁極鐵芯環(huán)列拼接構(gòu)成，磁極鐵芯3又由磁極沖片8直接沖制疊壓而成。所述的磁極鐵芯中部具有磁極固定鍵槽10，磁極鐵芯兩側(cè)為內(nèi)凹槽，兩相鄰的內(nèi)凹槽構(gòu)成磁鋼槽9，其中，磁極固定鍵4鑲嵌于磁極固定鍵槽10中，磁鋼7鑲嵌于磁鋼槽9中。
[0013]如圖3所示，磁極鐵芯3通過螺栓固定在轉(zhuǎn)子支架6，形成完整的轉(zhuǎn)子鐵芯。磁極鐵芯3拼接成轉(zhuǎn)子鐵芯后形成隔磁氣隙，如圖2所示，其寬度分別為b2和b3，且b2和b3遠(yuǎn)大于電機(jī)的工作氣隙長度，達(dá)到隔磁效果。
[0014]本實用新型的加工可以通過以下步驟實現(xiàn):
[0015]1)磁極沖片8直接沖制疊壓成磁極鐵芯3，并將磁極固定鍵4穿入磁極固定鍵槽10內(nèi)，整體進(jìn)行鉆孔絞絲加工；
[0016]2)裝配轉(zhuǎn)軸1與轉(zhuǎn)子支架6 ；
[0017]3)將獨(dú)立的磁極鐵芯3依次裝配在轉(zhuǎn)子支架6上，形成完整的轉(zhuǎn)子鐵芯；
[0018]4)安裝轉(zhuǎn)子鐵芯一端的磁極擋板2，將磁鋼7鑲嵌于磁鋼槽9中，裝配完后，安裝另一端磁極擋板。
【主權(quán)項】
1.一種永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子，具有轉(zhuǎn)軸(1)、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子支架(6)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(1)與轉(zhuǎn)子支架(6 )裝配在一起，并通過轉(zhuǎn)子熱套環(huán)(5 )對轉(zhuǎn)子支架(6 )實現(xiàn)軸向約束；所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由固定于轉(zhuǎn)子支架的磁極鐵芯(3)環(huán)列拼接構(gòu)成，磁極鐵芯(3)又由磁極沖片(8)疊壓而成；所述的磁極鐵芯中部具有磁極固定鍵槽(10)，磁極鐵芯兩側(cè)為內(nèi)凹槽，兩相鄰的內(nèi)凹槽構(gòu)成磁鋼槽(9)，其中，磁極固定鍵(4)鑲嵌于磁極固定鍵槽(10)中，磁鋼(7)鑲嵌于磁鋼槽(9)中；所述的轉(zhuǎn)子鐵芯兩端設(shè)有磁極擋板(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子，其特征還在于，所述的磁極鐵芯(3)拼接成轉(zhuǎn)子鐵芯后形成隔磁氣隙，所述的隔磁氣隙寬度大于電機(jī)的工作氣隙長度。
【專利摘要】永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子，涉及永磁電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于一種永磁電動機(jī)內(nèi)嵌式新型轉(zhuǎn)子。具有轉(zhuǎn)軸（1）、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子支架（6），所述的轉(zhuǎn)軸（1）與轉(zhuǎn)子支架（6）裝配在一起，并通過轉(zhuǎn)子熱套環(huán)（5）對轉(zhuǎn)子支架（6）實現(xiàn)軸向約束；所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由固定于轉(zhuǎn)子支架的磁極鐵芯（3）環(huán)列拼接構(gòu)成，所述的磁極鐵芯中部具有磁極固定鍵槽（10），磁極鐵芯兩側(cè)為內(nèi)凹槽，兩相鄰的內(nèi)凹槽構(gòu)成磁鋼槽（9），磁極固定鍵（4）鑲嵌于磁極固定鍵槽（10）中，磁鋼（7）鑲嵌于磁鋼槽（9）中。本實用新型具有提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，利于批量生產(chǎn)的積極效果。
【IPC分類】H02K1/27, H02K1/24, H02K15/03
【公開號】CN204992836
【申請?zhí)枴緾N201520581324
【發(fā)明人】石倩倩, 文敬懷, 董玉財, 邱岳
【申請人】日照東方電機(jī)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月5日