一種防霉pvc合成革及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種防霉PVC合成革及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，合成革主要分為聚氯乙烯(PVC)合成革和聚氨酯(PU)合成革兩種。PU合成革手感和外觀質(zhì)量好，但是價格偏高，使用壽命不長，且目前較成熟的PU合成革工藝需要大量使用DMF作為溶劑，環(huán)境效應(yīng)不好；PVC合成革價格低，物理性能能達(dá)到質(zhì)量要求，缺點(diǎn)是手感和外觀質(zhì)量稍差，且透氣性差，限制了其更廣泛的使用。合理添加原料、改進(jìn)配方以及工藝，有利于改善合成革的性能，使其具備多種功效。
[0003]杜仲提取物、竹葉提取物屬于天然植物提取物，具有抗真菌的效果，作為添加劑能有效防霉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種性能良好且有防霉功效的PVC合成革。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種防霉PVC合成革，包括基布層和PVC層，其中:
PVC層由下述重量份的原料制得:
PVC SG-5 30-60，PVC SG-8 15-30，杜仲提取物 0.2-0.5，竹葉提取物 0.5-1，植酸0.5-1.5，聚賴氨酸0.5-1，鄰苯二甲酸二辛酯40-60，癸二酸二辛酯10-20，浮石粉10-15，碳酸鈣3-6，β -環(huán)糊精1-2，山梨糖醇酐油酸1-2，魔芋葡甘聚糖0.2-0.5，果膠1_2，色料5-10，改性助劑5-10 ；
其中改性助劑由下列重量份的原料制成:
木漿纖維10-15，滑石粉5-10，玉米棒芯10-15，玉米淀粉1_5，羧甲基纖維素鈉3_6，六偏磷酸鈉1-3，納米二氧化鈦0.2-1，聚乙烯蠟0.5-1，甘露醇1-2，油酸0.1-0.3，十二烷基二甲基芐基溴化銨1-2 ;
改性助劑的制備方法是:
將木漿纖維與滑石粉、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合后加入適量5-10%醋酸溶液，600-800r/min攪拌l_2h后過濾并干燥，加入納米二氧化鈦，800-1000°C煅燒l_2h，降溫至200-400°C后再處理2-4h，冷卻后加入玉米棒芯和玉米淀粉，100-150°C處理2_3h后加入其余原料，混合后初步研磨均勻，60-80°C、200-400r/min攪拌2_4h，冷卻后研磨至500-1000目，即得；
一種防霉PVC合成革的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)將魔芋葡甘聚糖溶于適量去離子水中，800-1000r/min攪拌l_3min，再加入植酸、杜仲提取物、竹葉提取物、山梨糖醇酐油酸和β -環(huán)糊精，30-60°C、400-600r/min攪拌30-60min，噴霧干燥后得活性粉體；
(2 )將活性粉體與其余原料混合，先以200-400r/min低速攪拌15_30min，再以1000-1500r/min高速攪拌45_90min，100-200目過濾，加入密煉機(jī)，140-160 °C塑化，再140-170°C開煉，得PVC層漿料；
(3)以水性聚氨酯作為粘結(jié)劑，將PVC層漿料與基布通過四輥壓延機(jī)在160-180°C下壓延貼合，速度為40-60米/分，冷卻收卷，產(chǎn)品經(jīng)表面效果處理，質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果合格，即可出廠。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本發(fā)明通過合理添加有效成分杜仲提取物、竹葉提取物和植酸，有效抑制了真菌在合成革表面繁殖，達(dá)到防霉的功效，采用天然防霉劑，無害環(huán)保；
2.通過添加改性助劑，改善了PVC合成革的透氣性能，使其克服不透氣的缺點(diǎn)，具有一定的透氣吸濕功效，應(yīng)用范圍更加廣泛；
3.通過配方與工藝改進(jìn)，改善了合成革的手感和外觀質(zhì)量，使其具有類似于天然皮革的自然舒適手感。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
實(shí)施例1
一種防霉PVC合成革，包括基布層和PVC層，其中:
PVC層由下列重量(kg)的原料制成:
PVC SG-5 50，PVC SG-8 20，杜仲提取物0.4，竹葉提取物0.6，植酸1，聚賴氨酸0.6，鄰苯二甲酸二辛酯50，癸二酸二辛酯15，浮石粉12，碳酸鈣4，β -環(huán)糊精1.5，山梨糖醇酐油酸1.5，魔芋葡甘聚糖0.4，果膠1.5，色料8，改性助劑8 ;
其中改性助劑由下列重量(kg)的原料制成:
木漿纖維12，滑石粉8，玉米棒芯12，玉米淀粉4，羧甲基纖維素鈉5，六偏磷酸鈉2，納米二氧化鈦0.5，聚乙烯蠟0.8，甘露醇1.5，油酸0.2，十二烷基二甲基芐基溴化銨1.5 ;
改性助劑的制備方法是:
將木漿纖維與滑石粉、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合后加入適量5%醋酸溶液，600r/min攪拌2h后過濾并干燥，加入納米二氧化鈦，1000°C煅燒lh，降溫至400°C后再處理2h，冷卻后加入玉米棒芯和玉米淀粉，100°C處理2h后加入其余原料，混合后初步研磨均勾，60°C、400r/min攪拌2h，冷卻后研磨至800目，即得；
其生產(chǎn)方法包括以下步驟:
(1)將魔芋葡甘聚糖溶于適量去離子水中，1000r/min攪拌lmin，再加入植酸、杜仲提取物、竹葉提取物、山梨糖醇酐油酸和β -環(huán)糊精，40°C、400r/min攪拌50min，噴霧干燥后得活性粉體；
(2)將活性粉體與其余原料混合，先以400r/min低速攪拌30min，再以1500r/min高速攪拌45min，100目過濾，加入密煉機(jī)，140°C塑化，再160°C開煉，得PVC層漿料；
(3)以水性聚氨酯作為粘結(jié)劑，將PVC層漿料與基布通過四輥壓延機(jī)在160°C下壓延貼合，速度為50米/分，冷卻收卷，產(chǎn)品經(jīng)表面效果處理，質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果合格，即可出廠。
[0008]經(jīng)產(chǎn)品性能測試，該產(chǎn)品經(jīng)向拉伸負(fù)荷263.6N，瑋向拉伸負(fù)荷187.9N，經(jīng)向斷裂伸長率7.2%，瑋向斷裂伸長率14.2%，經(jīng)向撕裂負(fù)荷17.3N，瑋向撕裂負(fù)荷16.9N，老化試驗(yàn)不開裂，符合產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防霉PVC合成革，包括基布層和PVC層，其特征在于: 所述的PVC層由下述重量份的原料制得: PVC SG-5 30-60，PVC SG-8 15-30，杜仲提取物 0.2-0.5，竹葉提取物 0.5-1，植酸0.5-1.5，聚賴氨酸0.5-1，鄰苯二甲酸二辛酯40-60，癸二酸二辛酯10-20，浮石粉10-15，碳酸鈣3-6，β -環(huán)糊精1-2，山梨糖醇酐油酸1-2，魔芋葡甘聚糖0.2-0.5，果膠1_2，色料5-10，改性助劑5-10 ； 所述改性助劑由下列重量份的原料制成: 木漿纖維10-15，滑石粉5-10，玉米棒芯10-15，玉米淀粉1_5，羧甲基纖維素鈉3_6，六偏磷酸鈉1-3，納米二氧化鈦0.2-1，聚乙烯蠟0.5-1，甘露醇1-2，油酸0.1-0.3，十二烷基二甲基芐基溴化銨1-2 ; 所述改性助劑的制備方法是: 將木漿纖維與滑石粉、十二烷基二甲基芐基溴化銨混合后加入適量5-10%醋酸溶液，600-800r/min攪拌l_2h后過濾并干燥，加入納米二氧化鈦，800-1000°C煅燒l_2h，降溫至200-400°C后再處理2-4h，冷卻后加入玉米棒芯和玉米淀粉，100-150°C處理2_3h后加入其余原料，混合后初步研磨均勻，60-80°C、200-400r/min攪拌2_4h，冷卻后研磨至500-1000目，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉PVC合成革的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將魔芋葡甘聚糖溶于適量去離子水中，800-1000r/min攪拌l_3min，再加入植酸、杜仲提取物、竹葉提取物、山梨糖醇酐油酸和β -環(huán)糊精，30-60°C、400-600r/min攪拌30-60min，噴霧干燥后得活性粉體； (2 )將活性粉體與其余原料混合，先以200-400r/min低速攪拌15_30min，再以1000-1500r/min高速攪拌45_90min，100-200目過濾，加入密煉機(jī)，140-160 °C塑化，再140-170°C開煉，得PVC層漿料； (3)以水性聚氨酯作為粘結(jié)劑，將PVC層漿料與基布通過四輥壓延機(jī)在160-180°C下壓延貼合，速度為40-60米/分，冷卻收卷，產(chǎn)品經(jīng)表面效果處理，質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果合格，即可出廠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉PVC合成革，其是由下述重量份的原料制得：PVC？SG-5？30-60，PVC？SG-8？15-30，杜仲提取物0.2-0.5，竹葉提取物0.5-1，植酸0.5-1.5，聚賴氨酸0.5-1，鄰苯二甲酸二辛酯40-60，癸二酸二辛酯10-20，浮石粉10-15，碳酸鈣3-6，β-環(huán)糊精1-2，山梨糖醇酐油酸1-2，魔芋葡甘聚糖0.2-0.5，果膠1-2，色料5-10，改性助劑5-10；本發(fā)明的PVC合成革采用天然防霉劑，既達(dá)到防霉的功效，又無害環(huán)保。
【IPC分類】B32B37/06, C08K3/34, B32B27/18, B32B27/12, B32B37/15, C08L27/06, C08L5/06, C08K5/11, C08L5/16, B32B37/10, C08K3/22, C08K13/02, B32B37/12, B32B27/30, C08K3/26, B32B7/12, C08K5/12, C08L5/02
【公開號】CN105291527
【申請?zhí)枴緾N201510706729
【發(fā)明人】黃浩
【申請人】蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月27日