一種孔蓋自動彈開裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及市政工程設施領域，具體涉及城市綜合管廊等用的孔蓋。
【背景技術】
[0002]城市市政工程中的綜合管廊，又稱共同溝。它是實施統(tǒng)一規(guī)劃、設計、施工和維護，建于城市地下用于敷設市政公用管線的市政公用設施。是指在城市地下用于集中敷設電力、通信、廣播電視、給水、排水、熱力、燃氣等市政管線的公共隧道。綜合管廊兼有布置排水管網(wǎng)、電力布線管網(wǎng)、通信管網(wǎng)、供熱供氣管網(wǎng)等作用。因其一次建設，可以有多種用途，并能長久使用;受到國家和社會的逐步重視。
[0003]國務院辦公廳關于推進城市地下綜合管廊建設的指導意見(國辦發(fā)〔2015〕61號)于2015年8月10日公布。工作目標是到2020年，建成一批具有國際先進水平的地下綜合管廊并投入運營。實現(xiàn):反復開挖地面的“馬路拉鏈”問題將得到明顯改善，管線安全水平和防災抗災能力明顯提升，逐步消除主要街道蜘蛛網(wǎng)式架空線，城市地面景觀明顯好轉的目標。
[0004]但現(xiàn)有技術中，不論是綜合管廊的逃生孔、檢查孔，還是普通的電纜孔、雨水孔，為了便于維修或其他需要，通常會每隔一段，就設置一個通向地面的檢查孔、排水孔、逃生孔等設施。這些孔或孔又有相應的蓋子進行封閉。為了提高孔蓋的承重、牢固程度等，現(xiàn)有的孔蓋通常采用鐵鑄件。這就存在一個很大的問題，由于孔蓋重量大工作人員在孔蓋開啟的過程中往往需要花很大的力氣才能提起孔蓋。同時由于孔蓋常常安裝在道路上，考慮到路面的平整等問題，孔蓋往往是沒有專用提拉把手的，工作人員在操作中還需要用撬棒將孔蓋撬起。這不僅費時費力，也容易造成砸傷?，F(xiàn)有技術中至今未出現(xiàn)針對上述問題的解決方案。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種開啟方便的孔蓋自動彈開裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種孔蓋自動彈開裝置，包括孔蓋和孔蓋圈，孔蓋圈與孔蓋鉸接;所述孔蓋與孔蓋圈之間設置有彈開彈簧;所述孔蓋閉合到孔蓋圈時，彈開彈簧被壓縮。
[0007]優(yōu)選的，所述彈開彈簧位于鉸接位置處，并位于鉸接軸與孔蓋圈內側邊緣之間，彈開彈簧下端固定在孔蓋圈上。
[0008]優(yōu)選的，所述孔蓋和孔蓋圈分別沿徑向向外延伸第一連接部和第二連接部，所述鉸接軸位于第一連接部和第二連接部的外端;所述彈開彈簧位于第一連接部和第二連接部之間。
[0009]優(yōu)選的，所述彈開彈簧位于第二連接部上的安裝孔內，所述安裝孔孔徑大于彈開彈簧的外徑。
[0010]優(yōu)選的，所述第一連接部上與彈開彈簧對應位置處設置有彈簧罩殼，彈簧罩殼是位于孔蓋內側的邊緣高于外側邊緣的筒狀，筒狀內腔粗細大于彈開彈簧的粗細。[0011 ]優(yōu)選的，所述的彈開彈簧在遠離鉸接位置處設置至少一個。
[0012]優(yōu)選的，所述的彈開彈簧在與鉸接位置相對一側的孔蓋圈處設置一個，和/或沿鉸接位置與孔蓋中心所在直線對稱布置至少兩個。
[0013]優(yōu)選的，所述孔蓋圈內側靠近鉸接位置處固定萬向球頭，萬向球頭的轉動端固定一個套筒，套筒內依次布置螺旋彈簧和活塞桿，活塞桿的外端頭伸出套筒并位于孔蓋內側的收口滑槽內，收口滑槽由鉸接位置的側方邊緣向前方延伸。
[0014]優(yōu)選的，所述的萬向球頭、套筒、螺旋彈簧、活塞桿和收口滑槽以鉸接位置與孔蓋中心所在直線對稱布置兩組;所述彈開彈簧位于孔蓋圈上的安裝孔內，所述安裝孔孔徑大于彈開彈簧的外徑。
[0015]優(yōu)選的，所述孔蓋上與彈開彈簧對應位置處設置有彈簧罩殼，彈簧罩殼是遠離鉸接位置邊緣高于靠近鉸接位置邊緣的筒狀，筒狀內腔粗細大于彈開彈簧的粗細;所述螺旋彈簧兩端分別與活塞桿和套筒底部固定連接。
[0016]本實用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，能夠非常方便的開啟孔蓋。具體說來，以往的孔蓋是在開鎖后通過人工拿鋼棍從空隙處撬起孔蓋，然后將其抬起后挪開，費時費力。本實用新型是在開鎖后利用彈開彈簧將孔蓋彈起，此時孔蓋與孔蓋圈分開，工作人員再利用分開處的間隙將孔蓋完全開啟，省時省力。也解決了以往在抬起和挪動孔蓋過程中容易被砸傷的問題。另外由于孔蓋是鉸接在孔蓋圈上的，外部沒有撬動的支點，因此孔蓋在防盜性能大大的提高。也方便與內側開啟裝置配合，實現(xiàn)從內部快速、省力地打開孔蓋，方便人員逃生的效果;避免孔內出現(xiàn)緊急情況時，不能快速打開孔蓋逃生，造成人員傷亡的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為一種優(yōu)選的實施方式的示意圖；
[0019]圖3為圖2所示結構的仰視圖；
[0020]圖4為套筒部分的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1或2所示的一種孔蓋自動彈開裝置，包括孔蓋I和孔蓋圈8，孔蓋圈8與孔蓋I鉸接;所述孔蓋I與孔蓋圈8之間設置有彈開彈簧7;所述孔蓋I閉合到孔蓋圈8時，彈開彈簧7被壓縮;換句話說，孔蓋I鎖到孔蓋圈8內時，彈開彈簧7處于受力的壓縮狀態(tài)；只要一解鎖，孔蓋I就能在彈開彈簧7的作用下彈起。本實用新型是在開鎖后利用彈開彈簧7將孔蓋I彈起，此時孔蓋I與孔蓋圈8分開，工作人員再利用分開處的間隙將孔蓋I完全開啟，省時省力。不需要再用撬棍、鋼棒等從邊緣撬孔蓋I;更不需要在孔蓋I上設置便于撬起的孔。有利于孔蓋I防水防潮;也便于將孔蓋I邊緣與孔蓋圈8進行密封。這樣的結構因為幾乎無法從外部撬開，只有工作人員能用鑰匙解鎖后，孔蓋彈開，所以防盜性性能顯著提高。至于所用的鎖和解鎖方式則可以靈活現(xiàn)則，在本專利中不受限制。
[0022]為了達到彈開彈簧7不必設置過長就能保證孔蓋I和孔蓋圈8在有足夠開啟角度。因此最好是將所述彈開彈簧7設置在鉸接位置處，并位于鉸接軸80與孔蓋圈8內側邊緣之間，如圖1所示。一般彈開彈簧7下端固定在孔蓋圈8上，便于安裝。所述彈開彈簧7在本實施例下采用較大的剛度設計，加強彈開彈簧7的剛度可以通過多種方式實現(xiàn)。比如使用剛度高的材料制作彈開彈簧7，增大制作彈開彈簧7用的鋼線的直徑。
[0023]為了便于生產(chǎn)加工，尤其是便于裝配鉸接軸80，所述裝置還可以是，所述孔蓋I和孔蓋圈8分別沿徑向向外延伸第一連接部11和第二連接部12，所述鉸接軸80位于第一連接部11和第二連接部12的外端;所述彈開彈簧7位于第一連接部11和第二連接部12之間。所述的第一連接部11和第二連接部12可以是分別焊接在孔蓋I和孔蓋圈8上的，也可以是鑄造階段就一體成型，還可以是通過設置燕尾槽的結構連接在孔蓋I和孔蓋圈8上，或者是在孔蓋
1、孔蓋圈8、第一連接部11、第二連接部12上均設置連接孔，再通過螺栓鎖緊的方式。
[0024]在孔蓋I需要開啟時，工作人員只需要打開孔蓋I的鎖，此時第一連接部11和第二連接部12就會受到來自彈開彈簧7的支撐力。此時，由于第二連接部12是剛性連接在孔蓋圈8上的，而孔蓋圈8是固定在地面上的；因此彈開彈簧7就會帶動與第二連接部12鉸接的第一連接部11抬起，從而通過第一連接部11帶動孔蓋I抬起。為了提高裝置的穩(wěn)定性，更好的做法是，所述彈開彈簧7位于第二連接部12上的安裝孔31內，所述安裝孔31孔徑大于彈開彈簧7的外徑。安裝孔31不僅可以將彈開彈簧7更好的固定，同時也起到為彈開彈簧7導向的作用，使彈開彈簧7不發(fā)生傾斜和偏轉。
[0025]還可以在所述第一連接部11上與彈開彈簧7對應位置處設置有彈簧罩殼41，彈簧罩殼41是位于孔蓋I內側的邊緣高于外側邊緣的筒狀，筒狀內腔粗細大于彈開彈簧7的粗細。彈開彈簧7的彈力一般將孔