1.一種汽車發(fā)動機(jī)濾清器用耐水空氣濾紙的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）稱取40～50g天然沸石和30～40g活性炭，加入到粉碎機(jī)中粉碎，并過150～180目篩，收集過篩顆粒，將過篩顆粒加入到盛有300～400mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%硝酸溶液的燒杯中，浸泡處理3～4h后，過濾，收集濾渣，得到預(yù)處理混合顆粒；
（2）按質(zhì)量比1:1:60將上述預(yù)處理混合顆粒、麥麩和水加入到燒杯中，攪拌混合3～5min后，得到發(fā)酵底物，將發(fā)酵底物移入發(fā)酵罐中，再加入發(fā)酵底物質(zhì)量6%的乳酸菌菌種，控制溫度在35～45℃，密封發(fā)酵6～7天，發(fā)酵結(jié)束，收集發(fā)酵產(chǎn)物，并置于滅菌箱中，控制滅菌箱溫度在90～100℃，高溫滅菌10～15min后，轉(zhuǎn)移至離心機(jī)中，以3500～4000r/min的轉(zhuǎn)速離心15～20min，收集沉淀，并過150～180目篩，收集過篩物，得到改性混合顆粒；（3）按重量份數(shù)計(jì)，稱取20～30份闊葉木渣、10～20份竹屑、35～45份無堿玻璃纖維、8～12份上述改性混合顆粒、40～50份水和1～3份納米氧化鋅，加入到打漿機(jī)中進(jìn)行打漿，打漿至25～32?SR，得到漿料；
（4）將上述漿料、漿料質(zhì)量0.8%的殼聚糖、漿料質(zhì)量0.5%的聚丙烯酸酯，攪拌混合均勻后，再加水調(diào)節(jié)漿料的固含量為5～8%，再將調(diào)好的漿料以1.2～1.5cm/s的速度通過壓紙機(jī)成型，控制壓紙機(jī)壓力為15～20MPa，得到濾紙?jiān)垼?/p>
（5）分別稱取40～50g固體含量為46%的苯丙乳液、20～30g棕櫚蠟、6～8g甲基硅醇鈉，加入到燒杯中，并將燒杯置于水浴鍋中，控制溫度在70～80℃，攪拌30～40min后，停止加熱，得到浸漬液，將浸漬液移入浸漬槽中，待浸漬液溫度自然冷卻至室溫后，將浸漬液均勻涂布于濾紙上，再將涂有浸漬液的濾紙置于烘箱中，控制烘箱溫度為120～130℃，干燥至濾紙含水率為3～5%后，壓光、整理，即可得到汽車發(fā)動機(jī)濾清器用耐水空氣濾紙。