本發(fā)明涉及印刷沖版領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種沖版機(jī)顯影液防沉淀方法及沖版機(jī)自動清洗控制裝置。

背景技術(shù)：

顯影是指用還原劑把軟片或印版上經(jīng)過曝光形成的潛影顯現(xiàn)出來的過程，印版的顯影則是在印版圖文顯現(xiàn)出來的同時，獲得滿足印刷要求的印刷版面和版面性能，沖版機(jī)就是一種用于進(jìn)行顯影制版的設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中，沖版機(jī)具有調(diào)溫、調(diào)速裝置，并設(shè)有顯影室、水洗室、干燥室等，操作較簡單，只要把經(jīng)曝光的印版藥膜朝上放在顯影機(jī)的進(jìn)版臺上，利用其自重?fù)軇语@影機(jī)開關(guān)，自動進(jìn)行顯影，等顯影完畢，可得到干燥的印版，這種顯影方法易于控制，質(zhì)量穩(wěn)定，有利于數(shù)字化、規(guī)?；墓芾?。

例如市場上的一種沖版機(jī)，在控制系統(tǒng)的控制下，當(dāng)未進(jìn)行印版顯影時，沖版機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)版口的檢測裝置檢測到有印版進(jìn)入機(jī)器時，入口檢測裝置向控制系統(tǒng)發(fā)送進(jìn)版信號，接著機(jī)器開始一次沖版流程，當(dāng)出口檢測裝置兩分鐘后檢測到印版從出版口出來，機(jī)器認(rèn)為完成了一個沖版流程，等印版完全從機(jī)器出去后，重新進(jìn)入待機(jī)等待下一輪的沖版。

但是，由于沖版機(jī)是間隙工作的設(shè)備，當(dāng)進(jìn)版口檢測到?jīng)]有印版進(jìn)入機(jī)器時，機(jī)器處于停機(jī)等待狀態(tài)，所有的膠輥和顯影液處于靜止?fàn)顟B(tài)時，特別是周末或者節(jié)假日，機(jī)器停止的時間較長，顯影液長時間不流動，并且膠輥不工作時，堿性的顯影液會在膠輥的表明形成顆粒狀的沉淀，而當(dāng)再次進(jìn)行沖版時，顆粒物會刮花版材，有的顆粒則會轉(zhuǎn)移附著在版材上，進(jìn)而造成印刷質(zhì)量問題，為了減少此類情況的發(fā)生，工人需要拆下膠輥進(jìn)行清洗，還需要更換帶有沉淀物質(zhì)的顯影液，造成勞動效率低下、顯影液耗費(fèi)多的問題，因此現(xiàn)有的沖版機(jī)仍具有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一目的在于提供一種沖版機(jī)顯影液防沉淀方法，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省顯影液的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種沖版機(jī)顯影液防沉淀方法，包括如下自動清洗流程：

沖版機(jī)待機(jī)狀態(tài)時，在顯影液沉淀附著的時間內(nèi)至少向控制系統(tǒng)發(fā)送一次模擬印版進(jìn)入進(jìn)版口的模擬進(jìn)版信號；

沖版機(jī)響應(yīng)于模擬進(jìn)版信號開始自動運(yùn)行一個沖版流程；

在一個沖版流程結(jié)束后，向控制系統(tǒng)發(fā)送一次模擬印版從出版口出來的模擬出版信號；

模擬出版信號結(jié)束，模擬的印版出版過程結(jié)束，沖版機(jī)重新進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

采用上述技術(shù)方案，通過向控制系統(tǒng)發(fā)送模擬進(jìn)版信號來模擬印版進(jìn)入進(jìn)版口，從而沖版機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下開始進(jìn)行一個完整的沖版流程，沖版機(jī)在進(jìn)行一個沖版流程過后，若出版口的檢測裝置未檢測到印版從出版口出來，則控制系統(tǒng)會認(rèn)為印版卡入沖版機(jī)，控制系統(tǒng)則會重啟，故而在一個沖版流程結(jié)束后，向控制系統(tǒng)發(fā)送模擬印版出來的模擬出版信號，待印版完全從沖版機(jī)內(nèi)出來則模擬出版信號結(jié)束，沖版機(jī)重新進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，如此循環(huán)，則不會出現(xiàn)沖版機(jī)長久停止運(yùn)行顯影液沉淀的狀況，減少了顯影液的附著，從而減少了人工清洗的次數(shù)，提高了工作效率，并且減少了顯影液更換引起的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，每個自動清洗流程的間隔時間相同。

采用上述技術(shù)方案，將自動清洗流程的啟動時間均勻間隔開來，從而可以在保證顯影液不沉淀附著的情況下減少清洗次數(shù)，有利于減少沖版機(jī)空轉(zhuǎn)的磨損。

優(yōu)選的，當(dāng)沖版機(jī)正常運(yùn)行沖版流程時，若沖版機(jī)恰好到了自動清洗流程的時間，則自動清洗流程自動放棄。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第二目的在于提供一種沖版機(jī)自動清洗控制裝置，具有提高生產(chǎn)效率、節(jié)省顯影液的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種沖版機(jī)自動清洗控制裝置，應(yīng)用如上所述的沖版機(jī)顯影液防沉淀方法。

采用上述技術(shù)方案，通過向控制系統(tǒng)發(fā)送模擬進(jìn)版信號來模擬印版進(jìn)入進(jìn)版口，從而沖版機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下開始進(jìn)行一個完整的沖版流程，沖版機(jī)在進(jìn)行一個沖版流程過后，若出版口的檢測裝置未檢測到印版從出版口出來，則控制系統(tǒng)會認(rèn)為印版卡入沖版機(jī)，控制系統(tǒng)則會重啟，故而在一個沖版流程結(jié)束后，向控制系統(tǒng)發(fā)送模擬印版出來的模擬出版信號，待印版完全從沖版機(jī)內(nèi)出來則模擬出版信號結(jié)束，沖版機(jī)重新進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，如此循環(huán)，則不會出現(xiàn)沖版機(jī)長久停止運(yùn)行顯影液沉淀的狀況，減少了顯影液的附著，從而減少了人工清洗的次數(shù)，提高了工作效率，并且減少了顯影液更換引起的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，包括用于定時以控制自動清洗流程按時啟動的定時裝置、與定時裝置電性連接并且響應(yīng)于定時裝置的觸發(fā)以輸出模擬進(jìn)版信號的模擬進(jìn)版裝置以及與模擬進(jìn)版裝置電性連接并且在沖版流程結(jié)束后以輸出模擬出版信號的模擬出版裝置。

優(yōu)選的，所述定時裝置的具體定時時刻可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。

優(yōu)選的，還包括同時與控制系統(tǒng)以及定時裝置電性連接的與門，所述與門將控制系統(tǒng)發(fā)出的沖版流程結(jié)束信號以及定時裝置發(fā)出的啟動信號邏輯相與后控制第一時間繼電器啟動。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1.通過向控制系統(tǒng)發(fā)送模擬進(jìn)版信號來模擬印版進(jìn)入進(jìn)版口，從而沖版機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下開始進(jìn)行一個完整的沖版流程，沖版機(jī)在進(jìn)行一個沖版流程過后，在一個沖版流程結(jié)束后，向控制系統(tǒng)發(fā)送模擬印版出來的模擬出版信號，待印版完全從沖版機(jī)內(nèi)出來則模擬出版信號結(jié)束，沖版機(jī)重新進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，如此循環(huán)，則不會出現(xiàn)沖版機(jī)長久停止運(yùn)行顯影液沉淀的狀況，減少了顯影液的附著，從而減少了人工清洗的次數(shù)，提高了工作效率，并且減少了顯影液更換引起的浪費(fèi)；

2.每個自動清洗流程的間隔相同，在保證顯影液不會沉淀的基礎(chǔ)上減少沖洗的次數(shù)，有利于減少機(jī)器磨損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中沖版機(jī)自動清洗工作流程示意圖；

圖2為本發(fā)明中沖版機(jī)自動清洗裝置的原理圖。

圖中：1、印版；2、沖版機(jī)；21、入口監(jiān)測裝置；22、出口監(jiān)測裝置；3、定時裝置；4、模擬進(jìn)版裝置；5、模擬出版裝置；6、控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：

一種沖版機(jī)顯影液防沉淀方法，包括如下的自動清洗流程：

當(dāng)沖版機(jī)2處于待機(jī)狀態(tài)時，若待機(jī)時間久了則顯影液會沉淀附著在印版1或者膠輥上，故而在顯影液沉淀附著在印版1上的時間內(nèi)使沖版機(jī)2至少進(jìn)行一個沖版流程，具體做法為在顯影液沉淀附著的時間內(nèi)至少向控制系統(tǒng)6發(fā)送一次模擬印版1進(jìn)入進(jìn)版口的模擬進(jìn)版信號，這樣控制系統(tǒng)6接收到模擬進(jìn)版信號后會誤以為有印版1進(jìn)入沖版機(jī)2，進(jìn)而沖版機(jī)2自動運(yùn)行以進(jìn)行一次沖版流程，在一個沖版流程結(jié)束后再向控制系統(tǒng)6發(fā)送一個模擬印版1從出版口出來的模擬出版信號，在模擬出版信號結(jié)束后，也就是當(dāng)印版1已從機(jī)器完全出來，沖版機(jī)2重新進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待下一次沖版。

為了能盡可能少的減少沖版機(jī)2無版情況下的自動清洗流程，并且能夠保證顯影液不會沉淀附著，本實(shí)施例中，每次自動清洗流程的時間間隔相同，在研究人員多次實(shí)驗(yàn)測試之后，采用的間隔時間為90分鐘。

此外，當(dāng)沖版機(jī)2正常運(yùn)行沖版流程時，若沖版機(jī)2恰好到了自動清洗流程的時間，則自動清洗流程自動放棄。

實(shí)施例2：

一種沖版機(jī)自動清洗控制裝置，參照圖1以及圖2，應(yīng)用實(shí)施例1中的沖版機(jī)2顯影液防沉淀方法，包括用于定時以控制自動清洗流程按時啟動的定時裝置3、與定時裝置3電性連接并且響應(yīng)于定時裝置3的觸發(fā)以輸出模擬進(jìn)版信號的模擬進(jìn)版裝置4以及與模擬進(jìn)版裝置4電性連接并且在沖版流程結(jié)束后以輸出模擬出版信號的模擬出版裝置5。

參照圖2，定時裝置3采用為市場上常見的定時插座，從而沖版機(jī)自動清洗流程開始的時間可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，本實(shí)施例中設(shè)置為間隔90分鐘，模擬進(jìn)版裝置4采用為第一時間繼電器，模擬出版裝置5采用為第二時間繼電器。

參照圖2，為了避免在沖版機(jī)2正常沖版時自動清洗流程啟動，定時裝置3與控制系統(tǒng)6同時連接于一個與門運(yùn)算器的輸出端，即與門接收到定時裝置3輸出的啟動信號并且接收到控制系統(tǒng)6輸出的沖版流程結(jié)束信號相與后才控制第一時間繼電器啟動。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。