本發(fā)明涉及制冷設備領域，尤其涉及到一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置。

背景技術：

目前，冷凝管對于制冷設備而言是不可或缺的組件，冷凝管在生產過程中往往會出現(xiàn)表面有各種毛刺的情況，而大部分人往往只采用磨砂紙來對冷凝管進行打磨去除毛刺，這在很大程度上浪費了人力資源和時間。

在日常制冷設備生產中，往往需要我們進行對裝置內進行制冷液的添加，尤其是針對一些體積較小的裝置而言，大部分制冷液添加裝置體積過大，成本高昂，這種設備的成本一般的企業(yè)并不能承受，一般的企業(yè)急需成本較低且制冷液添加效果更好地制冷液添加裝置。

大部分制冷液添加裝置均采用機械化的添加方法，這樣會出現(xiàn)制冷液添加缺陷的情況，同時，需要進行制冷液添加的罐體在進行制冷液添加的過程中容易出現(xiàn)晃動的情況。

因此，我們有必要對這樣一種結構進行改善，以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置。

本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置，包括冷凝管毛刺剔除裝置和制冷液添加裝置，所述毛刺剔除裝置包括上機架組件、Z軸馬達組件和剔除馬達組件；

所述上機架組件包括包括一連接塊、與所述連接塊垂直相連的連接板，所述連接塊與連接板之間通過加強板連接，所述連接板中間部位通過螺栓緊固有支撐塊，所述連接板底部前端通過螺栓緊固有斜塊；所述連接板中間部位前端通過螺栓緊固有Z軸板，所述Z軸板前端兩側均通過螺栓緊固有墊板，所述墊板前端連接有導軌，所述導軌處開設有若干通孔，兩根導軌中間部位設有Z軸馬達組件；

所述Z軸馬達組件包括一馬達，所述馬達下端連接有馬達板，所述馬達板兩側連接有馬達支撐板，所述馬達支撐板固定于Z軸板上端，所述馬達輸出軸端連接有單膜片聯(lián)軸器，所述單膜片聯(lián)軸器下端連接有絲桿，所述絲桿外部包裹有上下兩個鎖緊螺母，所述鎖緊螺母下端連接有壓緊塊，所述壓緊塊下端連接有主端座固定塊，所述主端座固定塊下端還設有一螺母，所述螺母下端連接有螺母塊，所述螺母與螺母塊中間部位均開設有螺紋孔，其螺紋孔直徑與絲桿直徑相同，所述主端座固定塊通過螺栓緊固于馬達板前側，所述馬達板底端前側通過螺栓緊固有副端座固定塊，所述主端座固定板和副端座固定板對應，絲桿經單膜片聯(lián)軸器穿過壓緊塊至副端座固定塊處，所述螺母塊前端還連接有運動板，所述運動板兩側后端均連接有方形滑塊，運動板左側方形滑塊內側還連接有導桿，所述Z軸板對應導桿處開設有滑槽，導桿在滑槽內做上下方向的移動，所述運動板前端連接有剔除馬達組件；

所述剔除馬達組件包括剔除馬達主板，所述剔除馬達主板左右兩側均固定有連接塊，通過連接塊將剔除馬達板固定于運動板前端，所述剔除馬達主板中間部位開設有一通孔，所述剔除馬達主板上方設有剔除馬達，所述剔除馬達輸出軸端兩側均挖設有圓形凹槽，所述剔除馬達輸出軸下端連接有連接軸；

所述毛刺剔除裝置右側設有制冷液添加裝置，制冷液添加裝置，所述制冷液添加裝置包括一固定板，所述固定板通過一固定桿固定于夾裝組件上端，所述固定板前端開設有滑槽，所述滑槽處開設有若干螺紋孔，所述固定板左右兩端均連接有調節(jié)塊，滑軌嵌設于滑槽內并在滑槽處做左右方向的運動；所述滑軌前端連接有儲液罐安裝板，所述儲液罐安裝板底部連接有針頭調節(jié)板，所述針頭調節(jié)板外側連接有針固定座，所述針頭調節(jié)板與針固定座垂直連接，所述針固定座處開設有一通孔，所述儲液罐安裝板頂部前端連接有儲液罐安裝座，儲液罐通過儲液罐鎖緊塊固定于儲液罐安裝座處，所述儲液罐下端連接有儲液罐蓋，所述儲液罐蓋下端連接有制冷液桶，所述儲液罐蓋與制冷液桶之間設有一控制閥，所述制冷液桶末端連接有針頭，所述針頭頂部設有一電磁閥；所述定子塊呈圓柱形結構，所述定子塊上部可以開設有方形凹槽、圓形凹槽或者橢圓形凹槽，所述定子塊可以進行替換；所述滑軌處也開設有若干螺紋孔；滑槽處的螺紋孔孔徑與滑軌處的螺紋孔孔徑一致，且相鄰兩個螺紋孔之間的間距也相等；滑軌移動一定路程，可以用螺栓將滑軌與滑槽連接起到防止滑動的作用；所述儲液罐安裝板下端開設有滑槽，滑槽處開設有若干穿孔；所述針頭調節(jié)板嵌設于滑槽處并在滑槽內進行上下移動；所述針頭調節(jié)板處也開設有若干穿孔；針固定座處的通孔大小僅限針頭可以通過。

進一步的，所述冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置下方設有輸送裝置，所述輸送裝置包括一機架，所述機架頂部右側設有一驅動鏈輪，所述機架頂部左側設有一從動鏈輪，驅動鏈輪通過聯(lián)軸器與驅動電機輸出端連接，驅動鏈輪與從動鏈輪之間通過鏈條連接，所述鏈條側面開設有若干通孔，通孔處插接有夾裝組件，所述夾裝組件包括一工裝板，所述工裝板側面凸出有若干插銷，所述工裝板表面開設有若干螺紋通孔，工裝板底部通過螺栓緊固有平板，所述工裝板上端前側設有固定半圓板塊，所述工裝板上端中間部位開設有兩條呈凸字形結構的滑槽，活動半圓板塊底部焊接有凸字形連接塊，所述活動半圓板塊通過連接塊在滑槽上端進行滑動，位于所述固定半圓板塊與活動半圓板塊之間設有定子塊，所述定子塊一側設有定位板，所述定位板包括定位擋板和可替換管塊，所述定位擋板通過螺栓緊固于工裝板上端，所述定位擋板頂部開設有兩個螺紋孔，所述定位擋板通過螺栓緊固于定位板上端，所述管塊外側呈弧形結構；所述活動半圓板塊右側通過螺栓緊固有夾塊，所述夾塊右側設有導套座，所述導套座右側設有連接板，夾塊與導套座左右兩端均開設有導棒孔，導棒一端延伸至夾塊內部，導棒孔另一端穿過導套座與連接塊連接，導套座內的部分導棒外部包裹有軸線軸承，位于夾塊與導套座之間裸露的部分導棒外部包裹有一彈簧，所述彈簧與軸線軸套之間還設有擋片。

進一步的，所述連接軸包括上下兩部分，連接軸上端直徑比連接軸下端直徑大，所述連接軸內部設有通孔，連接軸上端通孔的直徑比連接軸下端通孔的直徑大，連接軸頂部和底部兩側均做有圓形通孔；

剔除馬達輸出端通過緊固件與連接軸上端連接，連接軸下端通過緊固件與刷桿連接，刷桿下端連接有毛刺剔除刷。

當需要添加制冷液的罐體放置于定子塊處進行固定后，對電磁閥進行控制，電磁閥開啟并控制控制閥使得儲液罐中的制冷液下流并流動至罐體內部；當制冷液添加完畢后，對電磁閥進行控制，使得制冷液液體不下流。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明將冷凝管固定于夾裝組件處，馬達控制絲桿進行轉動帶動螺母塊移動，螺母塊帶動運動板使得毛刺剔除裝置可以進行上下移動，毛刺剔除裝置通過剔除馬達轉動帶動毛刺剔除刷轉動從而對冷凝管進行剔除毛刺的工作。本發(fā)明結構簡單，設計合理，采用自動化技術在很大程度上節(jié)約了人力資源，冷凝管毛刺剔除效果理想。

基于現(xiàn)有技術而言，本發(fā)明結構簡單，設計巧妙；本發(fā)明尤其針對體積較小的制冷裝置罐體，制冷液添加效果好；本裝置在很大程度上避免了添加過程中存在的缺陷，同時，本裝置的穩(wěn)定性很好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置的毛刺剔除裝置結構示意圖。

圖3是本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置的剔除馬達組件結構示意圖。

圖4是本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置的剔除馬達組件后視圖。

圖5是本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置的制冷液添加裝置結構示意圖。

圖6是本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置的夾裝組件結構示意圖。

圖7是本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置的夾裝組件側視圖結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1、毛刺剔除裝置 2、制冷液添加裝置 3、輸送裝置 4、夾裝組件11、上機架組件 12、Z軸馬達組件 13、剔除馬達組件 111、連接塊 112、連接板 113、加強板 114、支撐塊 115、斜塊 116、Z軸板 117、墊板 118、導軌 121、馬達 122、馬達板 123、馬達支撐板 124、單膜片聯(lián)軸器 125、絲桿 126、鎖緊螺母 127、壓緊塊 128、主端座固定塊 129、副端座固定塊 1210、螺母塊 1211、運動板 1212、方形滑塊1213、導桿 131、剔除馬達主板 132、連接塊 133、剔除馬達 134、連接軸 135、刷桿 136、毛刺剔除刷 21、固定板 22、調節(jié)塊 23、滑軌 24、儲液罐安裝板 25、針頭調節(jié)板 26、針固定座 27、儲液罐安裝座 28、儲液罐 29、儲液罐鎖緊塊 210、儲液罐蓋 211、制冷液桶 212、針頭 213、電磁閥 31、機架 32、驅動鏈輪 33、從動鏈輪 34、鏈條 41、工裝板 42、平板 43、固定半圓板塊 44、活動半圓板塊 45、定子塊 46、定位板 461、定位擋板 462、管塊 47、夾塊 48、導套座 49、連接塊 410、導棒 411、軸線軸套 412、彈簧 413、擋片

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明提出的一種冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置，包括冷凝管毛刺剔除裝置和制冷液添加裝置，所述毛刺剔除裝置包括上機架組件、Z軸馬達組件和剔除馬達組件；

所述上機架組件11包括包括一連接塊111、與所述連接塊111垂直相連的連接板112，所述連接塊111與連接板112之間通過加強板113連接，所述連接板112中間部位通過螺栓緊固有支撐塊114，所述連接板112底部前端通過螺栓緊固有斜塊115；所述連接板112中間部位前端通過螺栓緊固有Z軸板116，所述Z軸板116前端兩側均通過螺栓緊固有墊板117，所述墊板117前端連接有導軌118，所述導軌118處開設有若干通孔，兩根導軌中間部位設有Z軸馬達組件12；

所述Z軸馬達組件12包括一馬達121，所述馬達121下端連接有馬達板122，所述馬達板122兩側連接有馬達支撐板123，所述馬達支撐板123固定于Z軸板116上端，所述馬達輸出軸端連接有單膜片聯(lián)軸器124，所述單膜片聯(lián)軸器124下端連接有絲桿125，所述絲桿125外部包裹有上下兩個鎖緊螺母126，所述鎖緊螺母126下端連接有壓緊塊127，所述壓緊塊127下端連接有主端座固定塊128，所述主端座固定塊128下端還設有一螺母，所述螺母下端連接有螺母塊1210，所述螺母與螺母塊中間部位均開設有螺紋孔，其螺紋孔直徑與絲桿直徑相同，所述主端座固定塊128通過螺栓緊固于馬達板122前側，所述馬達板122底端前側通過螺栓緊固有副端座固定塊129，所述主端座固定板128和副端座固定板129對應，絲桿125經單膜片聯(lián)軸器124穿過壓緊塊127至副端座固定塊129處，所述螺母塊1210前端還連接有運動板1211，所述運動板1211兩側后端均連接有方形滑塊1212，運動板1211左側方形滑塊內側還連接有導桿1213，所述Z軸板116對應導桿1213處開設有滑槽，導桿在滑槽內做上下方向的移動，所述運動板1211前端連接有剔除馬達組件13；

所述剔除馬達組件13包括剔除馬達主板131，所述剔除馬達主板131左右兩側均固定有連接塊132，通過連接塊132將剔除馬達板固定于運動板1211前端，所述剔除馬達主板131中間部位開設有一通孔，所述剔除馬達主板131上方設有剔除馬達133，所述剔除馬達133輸出軸端兩側均挖設有圓形凹槽，所述剔除馬達輸出軸下端連接有連接軸134；

所述毛刺剔除裝置右側設有制冷液添加裝置，所述制冷液添加裝置2包括一固定板21，所述固定板21通過一固定桿固定于夾裝組件1上端，所述固定板21前端開設有滑槽，所述滑槽處開設有若干螺紋孔，所述固定板21左右兩端均連接有調節(jié)塊22，滑軌23嵌設于滑槽內并在滑槽處做左右方向的運動；所述滑軌23前端連接有儲液罐安裝板24，所述儲液罐安裝板24底部連接有針頭調節(jié)板25，所述針頭調節(jié)板25外側連接有針固定座26，所述針頭調節(jié)板25與針固定座26垂直連接，所述針固定座26處開設有一通孔，所述儲液罐安裝板24頂部前端連接有儲液罐安裝座27，儲液罐28通過儲液罐鎖緊塊29固定于儲液罐安裝座24處，所述儲液罐28下端連接有儲液罐蓋210，所述儲液罐蓋210下端連接有制冷液桶211，所述儲液罐蓋210與制冷液桶211之間設有一控制閥，所述制冷液桶211末端連接有針頭212，所述針頭212頂部設有一電磁閥213；所述定子塊呈圓柱形結構，所述定子塊上部可以開設有方形凹槽、圓形凹槽或者橢圓形凹槽，所述定子塊可以進行替換；所述滑軌處也開設有若干螺紋孔；滑槽處的螺紋孔孔徑與滑軌處的螺紋孔孔徑一致，且相鄰兩個螺紋孔之間的間距也相等；滑軌移動一定路程，可以用螺栓將滑軌與滑槽連接起到防止滑動的作用；所述儲液罐安裝板下端開設有滑槽，滑槽處開設有若干穿孔；所述針頭調節(jié)板嵌設于滑槽處并在滑槽內進行上下移動；所述針頭調節(jié)板處也開設有若干穿孔；針固定座處的通孔大小僅限針頭可以通過。

進一步的，所述冷凝管毛刺剔除-制冷液添加裝置下方設有輸送裝置3，所述輸送裝置3包括一機架31，所述機架31頂部右側設有一驅動鏈輪32，所述機架頂部左側設有一從動鏈輪32，驅動鏈輪31通過聯(lián)軸器與驅動電機輸出端連接，驅動鏈輪31與從動鏈輪32之間通過鏈條33連接，所述鏈條33側面開設有若干通孔，通孔處插接有夾裝組件4，所述夾裝組件4包括一工裝板41，所述工裝板41側面凸出有若干插銷，所述工裝板41表面開設有若干螺紋通孔，工裝板41底部通過螺栓緊固有平板42，所述工裝板41上端前側設有固定半圓板塊43，所述工裝板41上端中間部位開設有兩條呈凸字形結構的滑槽，活動半圓板塊44底部焊接有凸字形連接塊，所述活動半圓板塊44通過連接塊在滑槽上端進行滑動，位于所述固定半圓板塊43與活動半圓板塊44之間設有定子塊45，所述定子塊45一側設有定位板46，所述定位板46包括定位擋板461和可替換管塊462，所述定位擋板461通過螺栓緊固于工裝板41上端，所述定位擋板461頂部開設有兩個螺紋孔，所述定位擋板461通過螺栓緊固于定位板46上端，所述管塊462外側呈弧形結構；所述活動半圓板塊44右側通過螺栓緊固有夾塊47，所述夾塊47右側設有導套座48，所述導套座48右側設有連接板49，夾塊47與導套座48左右兩端均開設有導棒孔，導棒410一端延伸至夾塊47內部，導棒410孔另一端穿過導套座48與連接塊49連接，導套座48內的部分導棒外部包裹有軸線軸承411，位于夾塊47與導套座48之間裸露的部分導棒外部包裹有一彈簧412，所述彈簧412與軸線軸套411之間還設有擋片413。

進一步的，所述連接軸包括上下兩部分，連接軸上端直徑比連接軸下端直徑大，所述連接軸內部設有通孔，連接軸上端通孔的直徑比連接軸下端通孔的直徑大，連接軸頂部和底部兩側均做有圓形通孔；

剔除馬達輸出端通過緊固件與連接軸上端連接，連接軸134下端通過緊固件與刷桿135連接，刷桿135下端連接有毛刺剔除刷136。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。