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一種改進苯達松生產(chǎn)方法

文檔序號:8374661閱讀:1206來源:國知局
一種改進苯達松生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除草劑的生產(chǎn)方法,具體涉及一種除草劑苯達松的生產(chǎn)方法,屬于除草劑生產(chǎn)領域。
【背景技術】
[0002]苯達松的化學名稱為3-異丙基-2,I, 3-苯并噻二嗪-4-酮_2,2_ 二氧化物,是1968年德國巴登公司研制成功的內(nèi)吸傳導型除草劑,適用于水稻、三麥、玉米、高梁、大豆、花生、豌豆、苜蓿等多種作物和牧場毒草,對闊葉雜草和莎草科雜草有優(yōu)異的防治效果。苯達松具有高效、低毒、殺草譜廣、無藥害、與其他除草劑混用性好等優(yōu)點。
[0003]牛立中報道了一種苯達松的生產(chǎn)方法(牛立中.除草劑苯達松的合成工藝研宄[D],黑龍江:黑龍江大學,2009),是將氯磺酸加入三乙胺、異丙胺和二氯乙烷的溶液中,讓其反應lh,反應完后加入鄰氨基苯甲酸甲酯、三氯氧磷,合成中間體N-(2-甲氧碳酰苯基)-N’-異丙基硫酰胺,反應完全后,加水攪拌,使生成的三乙胺鹽酸鹽、磷酸鹽溶于水中,將水分去,有機層蒸餾得到中間體N- (2-甲氧碳酰苯基)-N’ -異丙基硫酰胺,然后在甲醇溶液中使用甲醇鈉閉環(huán),用HCl酸化,得到苯達松產(chǎn)品。
[0004]中國專利文獻CN101830866,公開了類似的生產(chǎn)方法,作者先在有機溶劑二氯乙烷中加入磺化劑SO3或者氯磺酸,然后在低溫下(_10°C?o°c)加入三乙胺,讓其生成三氧化硫/三乙胺復鹽,然后加入異丙胺,合成異丙胺基磺酸,再與鄰氨基苯甲酸甲酯、三氯氧磷反應,合成中間體N-(2-甲氧羰基苯基)_N’ -異丙基磺酰胺,蒸餾、水洗,得到固體中間體,最后在甲醇溶液中,使用甲醇鈉使其閉環(huán),得到目標產(chǎn)品苯達松。
[0005]在中國專利CN 101863858公開的苯達松合成工藝中,是先讓鄰氨基苯甲酸甲酯在三乙胺存在下與氯磺酸反應,然后再與異丙胺、三氯氧磷反應合成中間體,然后加入水中,攪拌,三乙胺的無機鹽溶于水中,靜置,將水層分出,水層用二氯乙烷萃取一次,合并有機層,蒸餾,得到中間體N-(2-甲氧碳酰苯基)-N 異丙基硫酰胺,然后用甲醇鈉閉環(huán)得到苯達松。
[0006]現(xiàn)有技術中,均是以三乙胺等有機堿作為縛酸劑,三乙胺與生成的HCl及磷酸結(jié)合成無機鹽,必須加水洗滌出去,然后再從廢水中回收三乙胺,工藝復雜,污水量大,成本較尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提出不使用三乙胺等有機堿做縛酸劑的合成方案,與現(xiàn)有技術相比,生產(chǎn)成本低、污染少、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0008]實現(xiàn)本發(fā)明采用的方案如下:
[0009](I)在二氯甲烷中加入異丙胺,降溫至30°C以下,滴加氯磺酸,滴加完成后,升溫至回流,在回流溫度下反應0.5-1.5h,生成的HCl用導管導出,用水吸收。異丙胺與氯磺酸的物質(zhì)的量之比為1:1?1.3,二氯甲烷與異丙胺重量之比為5?15:1。
[0010](2)加入鄰氨基苯甲酸甲酯,攪拌反應0.5h。鄰氨基苯甲酸甲酯與異丙胺的物質(zhì)的量之比為1:1?1.4。
[0011](3)降溫至30°C以下,滴加三氯氧磷,滴加完成后升溫至回流溫度,回流下反應lh,三氯氧磷與異丙胺的物質(zhì)的量之比為1:1.4。
[0012](4)降溫至20°C以下,加入計量的水,攪拌30min,靜置,從下層分出濃磷酸水溶液。水與三氯氧磷的重量之比為(0.5?I):1。
[0013]水的用量不能多,否則會導致不易分層,實驗證實,加入水量為三氯氧磷重量的0.5?I倍即可。
[0014](5)蒸餾有機層,中間體N-(2-甲氧碳酰苯基)_N’ -異丙基硫酰胺結(jié)晶析出。
[0015](6)待二氯甲烷不再餾出,加入計量甲醇,攪拌30min,得到均一溶液,冷卻至20°C,滴入甲醇鈉,控制滴加速度使其不超過25°C。甲醇加入量為鄰氨基苯甲酸甲酯重量的2?4倍,甲醇鈉與鄰氨基苯甲酸甲酯物質(zhì)的量之比1.5?2:1。
[0016](7)在20?25 °C保溫反應Ih,升溫至50 °C保溫反應Ih,減壓蒸出甲醇,待甲醇不再餾出,加入計量的水,攪拌30min,水與鄰氨基苯甲酸甲酯重量之比為10:1。
[0017](8)在三口瓶中加入計量的水,水的用量與步驟(7)相同,將步驟(7)得到的溶液和lmol/L鹽酸同時滴加入三口瓶,控制滴加速度,使瓶內(nèi)pH始終維持在pH = 1,滴加完后,攪拌lh,離心分離,得到苯達松產(chǎn)品。
[0018]本發(fā)明采用的溶劑是二氯甲烷,使用二氯乙烷、氯苯、苯在40-50°C下因不沸騰,HCl難以溢出,不能實現(xiàn)本發(fā)明,提高溫度會導致副反應增多,收率降低。
[0019]本發(fā)明產(chǎn)生的HCl以氣體形式溢出,用水吸收后得到副產(chǎn)鹽酸,生產(chǎn)I噸苯達松,可得副產(chǎn)36%鹽酸2200kg。
[0020]本發(fā)明加入的三氯氧磷轉(zhuǎn)化為磷酸,生產(chǎn)一噸苯達松,約得副產(chǎn)磷酸490kg。
[0021]與現(xiàn)有技術相比,合成中間體N-(2-甲氧碳酰苯基)_N 異丙基硫酰胺工藝部分無污水產(chǎn)生,無三乙胺消耗和回收工藝,副產(chǎn)鹽酸和磷酸,設備簡單,生產(chǎn)成本低。
【具體實施方式】
[0022]以下說明本發(fā)明的具體實施例,但是本發(fā)明不限于這些實施例。各實例中,純度檢測方法為高效液相色譜法,采用的色譜儀為上海伍豐科學儀器有限公司出產(chǎn)的LC-100高效液相色譜儀,色譜條件為:
[0023]色譜柱:4.6mmX 250mm不銹鋼柱,內(nèi)裝10 μ m C18硅膠;
[0024]流動相:甲醇:乙酸鈉緩沖液(0.075mol/L,pH = 6) = 40:60 (v/v);
[0025]流動相流量:1.0mL/min ;
[0026]柱溫:室溫(溫差變化應不大于2°C );
[0027]檢測波長:340nm;
[0028]進樣體積:20 μ L。
[0029]實例I
[0030]在安有攪拌器裝置和冷凝器的三口瓶中,加入83g 二氯甲烷、8.3g異丙胺,降溫至30°C以下,然后滴加氯磺酸16.7g,滴加完成后,升溫至回流,在回流溫度下反應1.5h,生成的HCl由導管導出,用水吸收。反應完成后加入鄰氨基苯甲酸甲酯17.7g,攪拌反應0.5h,降溫至10°C,滴加15.4g三氯氧磷,滴加完成后升溫至回流溫度,回流溫度下反應lh,降溫至20°C,加入8g水,攪拌30min,靜置,從下層分出濃磷酸水溶液;蒸餾有機層,中間體N-(2-甲氧碳酰苯基)-N 異丙基硫酰胺結(jié)晶析出,待二氯甲烷不再餾出,加入53g甲醇,攪拌30min得到均一溶液,冷卻至20°C,滴入27%甲醇鈉35.3g,控制滴加速度使其不超過25 °C;滴加完成后,在20?25 °C保溫反應Ih,升溫至50 °C保溫反應Ih,減壓蒸出甲醇,待甲醇不再餾出,加入170g水,攪拌30min。
[0031]在另一個三口瓶中加入170ml水,將上面得到的溶液和lmol/L鹽酸同時滴加入三口瓶,控制滴加速
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