一種用于吹灌旋一體機的剔瓶機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種用于吹灌旋一體機的剔瓶機構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的吹灌旋一體機中,灌裝旋蓋機構和吹瓶機構是通過星輪直聯(lián)的,即吹瓶機構和灌裝旋蓋機構是同步工作的。工作時,不管吹瓶機構吹出的瓶子是否合格都會被傳送至灌裝旋蓋機構中進行灌裝旋蓋,這就造成了灌裝物料和包材的浪費;且當灌裝旋蓋機構故障時,吹瓶機構無法單獨使用,這也降低了吹灌旋一體機中吹瓶機構的使用效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于吹灌旋一體機的剔瓶機構,能夠剔除廢瓶,減少了灌裝物料和包材的浪費。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種用于吹灌旋一體機的剔瓶機構,吹灌旋一體機包括機架、設于所述機架上的吹瓶機構、設于所述機架上的灌裝旋蓋機構、設于所述機架上的用于輸送瓶子依次經(jīng)過所述吹瓶機構和所述灌裝旋蓋機構的輸送機構,所述剔瓶機構設于所述吹瓶機構和所述灌裝旋蓋機構之間,所述剔瓶機構包括用于接收所述輸送機構上所述瓶子的出瓶機構、轉動的設于所述機架上的位于所述出瓶機構和所述輸送機構之間的用于阻擋所述瓶子進入所述出瓶機構中的阻擋機構、用于檢測所述吹瓶機構是否輸出廢瓶的檢測機構、用于在所述檢測機構檢測到所述廢瓶時驅動所述阻擋機構轉動以將所述廢瓶送入所述出瓶機構中的驅動機構。
[0006]優(yōu)選地,所述輸送機構為星輪組,所述星輪組至少包括設于所述吹瓶機構和所述灌裝旋蓋機構之間用于配合的傳送所述瓶子的第一星輪和第二星輪,所述第一星輪、所述第二星輪分別靠近所述吹瓶機構、所述灌裝旋蓋機構。
[0007]更優(yōu)選地,所述阻擋機構包括轉動的設于所述機架上的位于所述第一星輪和所述第二星輪之間的頂板、設于所述頂板下方且相互之間間隙分布的第一護板和第二護板,所述第一護板、所述第二護板分別靠近所述第一星輪、所述第二星輪;
[0008]所述阻擋機構具有阻擋狀態(tài)和剔瓶狀態(tài);
[0009]所述阻擋機構處于所述阻擋狀態(tài)時,所述第一護板用于阻擋所述第一星輪中的所述瓶子進入所述出瓶機構,并用于配合的將所述瓶子送入所述第二星輪中;
[0010]所述阻擋機構處于所述剔瓶狀態(tài)時,所述第二護板用于阻擋所述第一星輪中的所述廢瓶進入所述第二星輪,所述第一護板和所述第二護板用于配合的將所述第一星輪中的所述廢瓶送入所述出瓶機構中。
[0011]更進一步優(yōu)選地,所述第一星輪的高度和所述第二星輪的高度相同,所述阻擋機構位于所述第一星輪的上方。
[0012]更進一步優(yōu)選地,所述驅動機構為驅動氣缸,所述驅動氣缸包括設于所述機架上的缸體、沿其長度延伸方向伸縮的設于所述缸體中的推桿,所述推桿的輸出端與所述頂板之間轉動連接,所述驅動氣缸用于驅動所述阻擋機構在所述阻擋狀態(tài)和所述剔瓶狀態(tài)之間切換。
[0013]優(yōu)選地,所述出瓶機構包括設于所述機架上且相互之間間隙分布的第一瓶口護圈和第二瓶口護圈。
[0014]由于上述技術方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型一種用于吹灌旋一體機的剔瓶機構,通過設置檢測機構檢測廢瓶,設置阻擋機構、驅動機構和出瓶機構配合的將檢測到的廢瓶從輸送機構中輸出,減少了灌裝物料和包材的浪費;當灌裝旋蓋機構故障時,能夠將吹瓶機構中吹出的瓶子通過出瓶機構送出,提高了吹灌旋一體機中吹瓶機構的使用效率。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型裝置的結構示意圖;
[0016]附圖2為附圖1中A的放大示意圖(其中阻擋機構處于阻擋狀態(tài));
[0017]附圖3為附圖1中A的放大示意圖(其中阻擋機構處于剔瓶狀態(tài));
[0018]附圖4為附圖2中沿BB線的剖視圖。
[0019]其中:1、機架;2、吹瓶機構;3、灌裝旋蓋機構;4、輸送機構;41、第一星輪;42、第二星輪;5、出瓶機構;51、第一瓶口護圈;52、第二瓶口護圈;6、阻擋機構;61、頂板;62、第一護板;63、第二護板;7、驅動機構;71、缸體;72、推桿。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。
[0021 ]參見圖1-4所示,上述一種用于吹灌旋一體機的剔瓶機構,吹灌旋一體機包括機架
1、設于該機架I上的吹瓶機構2、設于該機架I上的灌裝旋蓋機構3、設于該機架I上的用于輸送瓶子依次經(jīng)過吹瓶機構2和灌裝旋蓋機構3的輸送機構4,該輸送機構4將瓶坯送入該吹瓶機構2中,然后再將吹制成型的瓶子送入該灌裝旋蓋機構3中。
[0022]該剔瓶機構設于該吹瓶機構2和該灌裝旋蓋機構3之間,該剔瓶機構包括用于接收該輸送機構4上瓶子的出瓶機構5、轉動的設于該機架I上的位于該出瓶機構5和該輸送機構4之間的用于阻擋瓶子進入該出瓶機構5中的阻擋機構6、用于檢測該吹瓶機構2是否輸出廢瓶的檢測機構、用于在該檢測機構檢測到廢瓶時驅動阻擋機構6轉動以將廢瓶送入出瓶機構5中的驅動機構7 ο該檢測機構與該驅動機構7電路連接。
[0023]該輸送機構4為星輪組,該星輪組至少包括設于該吹瓶機構2和該灌裝旋蓋機構3之間用于配合的傳送瓶子的第一星輪41和第二星輪42,該第一星輪41、該第二星輪42分別靠近該吹瓶機構2、該灌裝旋蓋機構3,瓶子從該第一星輪41傳送至該第二星輪42。
[0024]該阻擋機構6包括轉動的設于該機架I上的位于該第一星輪41和該第二星輪42之間的頂板61、設于該頂板61下方且相互之間間隙分布的第一護板6 2和第二護板6 3,該第一護板62、該第二護板63分別靠近該第一星輪41、該第二星輪42;在本實施例中,該第一護板62為弧形護板。
[0025]該阻擋機構6具有阻擋狀態(tài)和剔瓶狀態(tài):
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