本發(fā)明涉及以流量Q的連續(xù)或半連續(xù)流形式供給的污泥的脫臭方法。

本發(fā)明還涉及實施這種方法的污泥脫臭設備。

本發(fā)明特別重要但非排它性地應用于目的在于隨后應用(如用于散布)的生物或有機污泥的體積降低和氣味消除的領域中。

背景技術：

當處理工業(yè)或公共廢水時，獲得與被處理的水無關的包含大量有機物質的污泥。

這些污泥引入了尤其是需氧和厭氧細菌形式的微生物，它們一旦被剝奪氧，就會向迅速引起惡臭氣味現(xiàn)象的厭氧狀態(tài)演變。

這是因為當細菌呼吸時，會形成硫化氫、甲烷以及具有令人不愉快的氣味的物質如硫醇或者氨。

通常地，并且為了處理和消除有機污泥，存在多種技術。要么把它們直接撒播到農田上，要么通過在受控厭氧狀態(tài)下由它們提取碳而將其增稠，要么借助于帶式過濾機或離心機使其脫水。

從污泥提取水的現(xiàn)有技術實際上基本上在于將固體化合物含量(以占總混合物的重量％表示)提高大約5％的壓實，將固體化合物含量均提高18至25％的離心或過濾，以及最后將固體化合物含量提高90至95％的干燥(通過在數(shù)星期內燃燒或散布)，并且這是已知處理前的凈化污泥的固體化合物重量含量通常為排放物總重量的0.1至1％。

但所有這些后處理都不能解決氣味的問題。

這是因為在其使用、鋪開和/或其循環(huán)期間，被運輸?shù)奈勰嗌l(fā)出惡臭的氣味，這妨礙了對人員無風險的設備的平穩(wěn)運行。

已知(FR 2 412 505)下述這樣的污泥脫臭方法，在所述方法中用釋放活性氧的化合物如過氧化氫，堿性過硼酸鹽、堿性過硫酸鹽等處理污泥。這類方法是昂貴的，因為它們尤其需要定期地和系統(tǒng)地添加特殊的試劑。

還已知需要向污泥中添加氣體氮氧化物(NO、NO₂、N₂O、N₂O₃等)的方法，其中污泥與氣體氮氧化物的接觸時間為數(shù)十分鐘(例如300分鐘)。

在此的想法是，保持污泥與氣體氮氧化物接觸足夠長的時間，以使得化學交換在嚴格意義上的脫水處理之前進行。

所有這些現(xiàn)有技術已知的處理所具有的缺點要么與需要添加昂貴和/或使用復雜的試劑有關，要么與處理時間以及有時不太可靠和/或不容易再現(xiàn)的結果有關。

它們無法使得和/或照此也不準備污泥的脫水。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種與之前已知的方法和設備相比更好地滿足實際需求的污泥脫臭方法和設備，尤其是，本發(fā)明將使得能夠獲得沒有氣味和/或具有腐殖質氣味的污泥，同時允許優(yōu)異的脫水和/或比利用現(xiàn)有技術所獲得的好得多的脫水(然后以已知方式進行)，并且這是以非?？焖俚姆绞竭M行，本發(fā)明方法的使用在獲得結果之前僅需要數(shù)秒鐘。

尤其是，這種方法單獨地并且對于高度有機污泥來說能夠獲得優(yōu)異的結果，所述高度有機污泥也即主要地加載有磷脂、多糖、細菌殘余物、揮發(fā)性脂肪酸等的污泥(相對于干物質(MS)重量為＞60重量％的有機物質)。

當與布置于設備下游的附加分離工具(離心或帶式過濾器)相組合時，它還允許獲得優(yōu)化的收率，使得干燥的改善超過5％如10％。

本發(fā)明的解決方案還具有非常低的電消耗并且使用很少的消耗材料(添加劑)或者使用不貴的材料(壓縮空氣)。

而且，該方法使用易于運輸?shù)姆浅Ｐ∪莘e的簡單設備，其因而能夠被安裝在不太容易到達的地點上。

通過使用本發(fā)明而使得連續(xù)運行成為可能，并且這是在不太苛刻的操作限制下。

最后，除了去除氣味之外，根據(jù)本發(fā)明的處理不另外產生任何污染?？傊⑶依帽景l(fā)明，可以立即獲得沒有氣味的脫水的多孔餅，其構成了直接可撒播和/或可使用的殘余物。

為此目的，本發(fā)明尤其提出連續(xù)處理液體污泥流的方法，其中以流量q將該流注入處于相對于大氣壓為過壓的腔室中，還以流量Q≥5q將空氣注入所述腔室中，這是在該腔室下游在排出和分離所獲得的液體和固體部分之前進行的，

其特征在于

該液體污泥為有機污泥，該方法被應用于所獲得的固體部分的脫臭，

污泥的注入在本身以流量Q≥5q注入的處于過壓下的空氣的柱中發(fā)生，所述柱沿著縱向軸線在確定的長度L上延伸，所述長度L、該流量和所述空氣柱的過壓被設置為用于在該腔室中產生污泥在其中氣溶膠化(aérolisée)的流化床，其在空氣供給管路與所獲得的流化床的下游的管道或儲池之間，

將所述流化床排出到置于大氣壓下或基本上大氣壓下的所述管道或所述儲池中；

并且在配置用于聚集和/或凝結有機物質的條件下將絮凝劑連續(xù)引入腔室下游的流化床中，以使得實現(xiàn)分離之后獲得的固體部分的脫臭。

在本領域技術人員的能力范圍之內，長度L、流量和腔室中的過壓根據(jù)所尋求的處理流量和所處理的污泥的組成和品質以優(yōu)化的方式確定。同樣，絮凝劑的選擇及其供給流量的確定根據(jù)以上施加于該腔室的特性及其污泥和空氣的供給來進行，以便以優(yōu)化的方式聚集和/或凝結有機物質。

在本領域技術人員、化學工程師的能力范圍之內，這些值在必要時通過連續(xù)的調整來獲得。

關于流量Q和q，氣體的流量典型地以Nm³/h測量。在此要回顧的是，氣體流量的值典型地以Nm³/h(標準立方米/小時)給出，體積(以Nm³表示)在此被認為處于與1巴壓力、20℃的溫度和0％的濕度相關的其數(shù)值，正如本領域技術人員傳統(tǒng)上所實踐的。

該腔室因而以相同或者基本上相同的液體污泥連續(xù)進入和離開的流量來進行連續(xù)供給和排出。

在一種有利的實施方案中，在該流中添加顆粒狀礦物物質，例如在空氣注入的上游，和/或預先在待處理污泥中。

通過因此引入加載有(或者未加載，取決于污泥)顆粒狀物質(如砂或其它顆粒狀燃料)的液體有機污泥(包含例如以物質重量計大于70％的有機物質)到加壓的柱的內部，其中在所述柱中，空氣以大于5倍于液體污泥流量的流量經過，空氣通過位于該腔室的下部的多個(或一個)岐管(tubulures)引入，并且污泥通過位于該柱的下部的管引入到氣體床中，從而液體產品由于其在引入到該腔室中的沖擊而在氣體床中經歷爆裂。

事實上，隨著在該柱中的轉移進程，所處理的流改變了相，從有機物質在空氣中的乳液或懸浮液變?yōu)榭諝庠谶@種有機物質中的乳液。

令人驚嘆地，引入的空氣的一部分則以厘米級或毫米級微泡的形式均勻地擴散在整個有機物質中。

所獲得的乳液為在空氣(連續(xù)相)中的污泥(分散相)，其中污泥由空氣包裹，不同過壓以及攪拌的效果還使得能夠部分地斷裂有機顆粒彼此之間以及有機顆粒與水之間存在的電類型的鍵以及范德華類型的物理鍵。

該流在這個階段則是一種料湯，水和有機物質在其中共存但提供較少的物理鍵。

該流變?yōu)槠貧獾?，并且即使是較短的時間周期也使得能夠通過與以高流量注入空氣有關的氧的顯著添加來去除氣味。

在該容器中并且另外，絮凝劑的作用變得非常有利。

這是因為，作為疏水物質的絮凝劑將束縛與污泥接觸的空氣泡。

所形成的絮團(flocon)則一方面是非常脫水的并且另一方面是非常曝氣且多孔性的。

密度1.1g/cm³的污泥幾乎瞬間變?yōu)?.9并且在保持與污泥接觸的水的滲濾結束時一直到0.6。

在此觀察到，其密度接近甚至小于浮石的密度，即0.6g/cm³，實際上為0.5-0.8g/cm³，對于浮石來說為0.9g/cm³。

這種微米級和毫米級的多孔性對有機物質的脫水是有利的，所述孔起到排水管的作用。

這因而涉及到針對絕大多數(shù)為有機性的污泥所獲得的出人意料的優(yōu)點。

注意到，傳統(tǒng)有機污泥在絮凝后具有略微大于1的密度并且在通過傳統(tǒng)技術脫水之后具有遠大于1的密度。

由于絮凝劑還捕獲與有機物質(MO)接觸的空氣，因此這賦予了MO以極大的生物穩(wěn)定性。

因而，即使是在來自厭氧消化過程的污泥的處理當中，該過程的即刻效果是消除氣味現(xiàn)象。通過利用本發(fā)明并且在絮凝之后，觀察到污泥是無氣味的。

根據(jù)其后續(xù)調理(conditionnement)，這種效果可被無限延長。

這是因為通過擠出或撕裂，或者甚至通過以數(shù)十厘米厚度儲存或者在增稠之后儲存就足以使這種有機物質結構化。

此外，水存在被捕獲并且無法瀝干的風險，因而導致設備處于有利于產生惡臭氣味的生物學狀態(tài)。

可以在此并且例如提供由至少兩個過濾袋構成的系統(tǒng)，其中的一個裝滿，而此時另一個則排空，具有100μm、甚至300μm或更大如500μm的截止閾值，而不會改變水質，其因而出人意料地對于生物污泥來說保持低于100mg/l的COD并且對于消化污泥來說低于200mg/l。

對于1m³-5m³的袋來說這種運行模式使得能夠獲得具有最小100g/l MS的污泥的優(yōu)異可追溯性和即時增值。

有利地，本發(fā)明因而還提出所獲得的脫水污泥的額外結構化步驟。

還注意到，離心產生多孔污泥，所述多孔污泥所具有的密度小于當位于這種方法的下游時的水的密度。

通過這種結構化效應，MO非?？焖俚馗稍?。當然存在有利地用于加速脫水的措施，尤其通過加熱來進行。

這種與介質的氧飽和相關的快速脫水確保了需氧細菌的存在。如果厘米級的結構化是成功的，則水的貧化與溶解氧的消耗是平行的，以至于菌群由于水缺乏而減少但決不從NO₃或SO₄尋求氧，而從NO₃或SO₄尋求氧會具有通過使這些元素還原而產生惡臭氣味的效果。

借助于根據(jù)本發(fā)明的方法，測得介質的氧化還原增益為數(shù)十mV，已知的是，曝氣持續(xù)時間越長，則在氧化還原方面的增益越有利，一直到某個限度，就象涉及氣體汽提的作用那樣。

還將注意到，所分離的水得益于與有機物質相同的物理和化學類別的處理。這是因為空氣未被捕獲于其中，但氧化還原也是升高的，膠體級分被固定到MO上，從而留下透明的水，所述透明的水所具有的MES和有機物質的載荷遠低于當與本發(fā)明方法無關地操作傳統(tǒng)技術時的情況。

在有利的實施方案中，可進一步和/或另外具有以下布置中的一種和/或另一種：

-將污泥流向對面地并且在距腔室的壁和/或屏(écran)的小于確定值的距離d處注入所述腔室中；

-d小于50mm；

-空氣供給管路位于污泥注射的上游；

-空氣柱的絕對壓力P大于1.5巴。

有利地，污泥因而并且例如以大速度對著腔室內部的屏噴射，管的末端是在該內部凸出的，例如垂直地指向的，并且因此位于距對面壁的距離d≤50mm處。

還可以考慮彈簧類型的分散裝置。

利用根據(jù)在此更特別描述的實施方案的方法，液體在流化床中上升。由于對腔室壁的沖擊力以及氣體與液體之間的比例，則出人意料地觀察到膠體和/或固體結構的爆裂，在氣體床中爆裂的液體以氣體的速度上升，使得以極其有效的方式實現(xiàn)有氣味分子(H₂S，NH₃)的消除(汽提)。

如果尋求汽提(英文術語stripping)，那么可以提出特別的物理化學條件：提高pH、溫度(對于NH₃的汽提)，等等。

在一種有利的實施方案中，腔室的壓力由活門(clapet)系統(tǒng)來保持。在加壓區(qū)域的出口處，該床相反地經歷減壓，這有利于通過添加絮凝劑而獲得的有機物質的凝聚工作。

該活門實際上產生允許腔室內過壓的壓降。它在最大壓力下處于關閉位置，然后例如以振蕩模式運行。振蕩狀態(tài)的頻率則由加壓器的最大壓力建立。

例如并且為了此目的，該腔室是垂直的，借助于過壓閥門在所述腔室的頂部連續(xù)地或者間歇地排出所述流，所述過壓閥門在高于確定空氣柱的過壓的確定閥值時啟動。

為了優(yōu)化爆裂，對于顆粒狀的礦物物質來說使用砂、碳酸鹽類型的沖擊試劑，火山灰、沸石等類型的排水多孔化合物，其中用量、粒度、組成等在本領域技術人員的能力范圍之內根據(jù)排放物和所尋求的結果來確定。

實際上可觀察到，顆粒狀材料的添加提高了效率并且尤其使得能夠有助于破壞結合的水與有機物質之間的鍵，并且也使絮凝物加重，這然后大大促進了其從液體的分離。

在其它有利的實施方案中，還采用以下布置中的一種和/或另一種：

-通過在相繼袋中過濾將固體物質與液體連續(xù)分離，所述相繼袋隨著它們被過濾的固體物質裝滿而被更換；

-空氣以Q≥20q，例如大于40q，大于60q或100q，或者20倍至60倍q的流量流通；

-流量q大于或等于10m³/h，流量Q大于或等于100Nm³/h，例如大于200Nm³/h并且腔室中的相對壓力大于或等于1巴(絕對壓力2巴)，例如大于或等于1.2巴。

-絮凝劑以污泥中所含的干物質比率的0.5％-3％的比例添加。“干物質比率”被理解為是指相對于排放物總重量的％的固體重量％。例如每噸MS消耗5kg-25kg的商業(yè)產品；

-該絮凝劑為陽離子類型的有機絮凝劑。

這例如涉及提供來自相同名稱的公司的以標號ASHLAND 860BS、CIBA8646FS、SNF HIB640或840而為人知的聚合物。

例如，對于包含7g/l的固體物質(MS)的污泥來說，使用50g的粗聚合物，例如以5g/l制備，即每m³的污泥注入10l的溶液。該注入有利地在柱的出口處立即進行；

-在腔室出口處使排放物脫氣并且使用所獲得的氣體以供給用于在下部的空氣注入。

顆粒狀礦物物質例如以污泥的MS比率的10％、5％、4％或1％的量使用。

正如已看到的，這有利地涉及砂、碳酸鈣、熟石灰等。

它在柱的上游被引入例如與液體污泥混合的池中。

在一種有利的實施方案中，還提供氧化試劑。

在某些應用中，例如當污泥含有大量有機脂肪酸時或者當這些污泥是由甲烷化器獲得的污泥時，這種額外的提供使得能夠獲得優(yōu)異的結果，例如按照下述比例：對于包含40g/l的MS的1m³污泥來說為1l的H₂O₂。

還有利地，可以考慮提供有助于有機物質的凝結的試劑：例如對于11g/l的MS和8％的MV(有機物質和干物質之間的比例)的污泥和對于500ml的污泥來說，在柱后引入絮凝劑之前，在引入液體到柱中時，提供1ml的FeCl₃(10％的溶液)；

-所獲得的餅被回收并通過干燥、壓制或離心而脫水以獲得凝固的餅。其具有優(yōu)異的微孔性。這種微孔性提供了顯著的優(yōu)點，也即，溝紋使得能夠快速排出未結合的水，并且孔能夠使污泥強烈曝氣并且保持需氧細菌狀態(tài)。

本發(fā)明還提供通過例如上面所描述的方法直接獲得的產品。

本發(fā)明還提供利用如上所述的方法獲得的凝固的且結構化的污泥餅，其特征在于，它由以曝氣方式彼此疊置的污泥層和/或帶形成。

有利地，所獲得的污泥餅具有大于5％，例如大于40％，例如大約為浮石的多孔性(大約85％)的多孔性。

本發(fā)明還提供實施如上所述的方法的設備。

本發(fā)明還提供用于處理以流量q連續(xù)供給的液體污泥流的設備，包括以流量Q≥5q的空氣供給裝置(moyens)，沿著縱向軸線在確定的長度L上延伸的腔室，其被設置為在下部由空氣供給裝置進行供給并且包括至少一個污泥供給管，所述污泥供給管位于所述腔室的下半部分，用于通過所述管以所述流量q將污泥注入到腔室中的裝置，在該腔室下游的氣溶膠化的污泥流的離開管道或儲池，以及將所處理的污泥的固體部分和液體部分分離的裝置，

其特征在于，該液體污泥是有機的，長度L、流量Q和腔室中的過壓被設置為用于產生流化床，

所述管道或所述儲池包括使得處于大氣壓下或基本上大氣壓下的裝置

并且該設備包括將絮凝劑連續(xù)引入所述管道或所述儲池中的裝置，以在引入到所述分離裝置中之前在所述管道或所述儲池中聚集/凝結有機物質，同時使其脫臭。

有利地，該設備包括在空氣供給裝置上游的在污泥流中供給顆粒狀礦物物質的裝置。

在一種有利的實施方案中，提供用于供給特脫臭污泥的至少一個管，所述管位于所述腔室的下半部分，所述管的末端在腔室內部是凸出的，位于空氣供給的上方并且在距對面壁的距離d處，例如d≤50mm。

還有利地，該設備被設置為使得借助于過壓閥門在頂部排出所述流，所述過壓閥門在高于2絕對巴時啟動。

在一種有利的實施方案中，該腔室具有直徑D，確定的長度L大于10倍的D。

還有利地，該離開管道具有0.5D至0.9D的直徑d₀。

本發(fā)明還提供包括以確定的流量供給液體氧化或凝結試劑的裝置的設備。

有利地，該設備包括由至少一個過濾袋或斗形成的脫水的經處理污泥的回收裝置，干燥床通過由砂構成的排水層提供。

該設備還包括顆粒狀礦物物質的回收和再循環(huán)裝置。

在一種有利的實施方案中，該設備還包括在壓縮空氣存在下將脫水的經處理污泥擠出成為分開的壓條(boudins)的裝置。

擠出裝置例如由穿有多個孔的圓柱形部件構成，其中污泥通過所述孔被壓實和擠出。

附圖說明

本發(fā)明將通過閱讀下面作為非限制性實施例而給出的實施方案的描述而得到更好的理解。該描述參照了附圖，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的設備的一種實施方案的運行示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案的污泥處理結尾的變化形式。

具體實施方式

圖1示出了設備或反應器1，其由圍繞著軸線3延伸的伸長型腔室2形成，例如由小直徑(例如20厘米)的垂直圓柱形柱4形成。通過管段(piquage)6以流量q(例如5m³/h)注入污泥(箭頭5)。

該管段位于該腔室的下部，例如在腔室高度H的十分之一至五分之一之間的距腔室底部7的距離h處。

這個管段位于并且通到距對面壁8數(shù)厘米的距離處并且使得能夠進行污泥流的加壓供給，這導致在與該壁相遇處的顯著沖擊。

換言之，被引入到小直徑反應器1的腔室中的外部水的泵送(未示出)歸因于供給泵(未示出)的出口壓力而能夠使污泥流在區(qū)域9中沖擊，這取決于該管段上游的所述供給泵中的水高度以及線路的壓降。

典型地，通過使用商用工業(yè)泵和無過多意外的線路，可容易地達到在該腔室中的管段的出口9處的2巴的壓力。

泵送的動能然后被轉化為沖擊能，其通過調節(jié)裝置(ajustage)10針對該管段的出口提高引入到該腔室中的速度來最大化，所述調節(jié)裝置10具有減小的尺寸，但與污泥的最大粒度相容。

此外，并且根據(jù)在此更特別描述的本發(fā)明實施方案，以遠高于5Q例如20Q(以Nm³/h表示)的非常大的流量Q在區(qū)域9的下方引入一定量的過壓空氣(箭頭11)。

術語“過壓(的)”被理解為是指輕微過壓，其可以在0.1相對巴至1相對巴之間，相對于污泥的引入壓力，例如0.8相對巴。

空氣的這種引入通過管段12進行并且產生大的壓縮空氣流，在所述流中污泥滴13將爆裂，使得能夠通過接觸除去臭味。

管段12位于區(qū)域9的排放物相遇處的下方，例如在該腔室的高度H的百分之一至十分之一之間?？諝獾倪@種引入還使得能夠在相對于其出口14來說的過壓下提高腔室的能量水平，所述出口14用于排出處理之后的排放物。

在反應器的下部(底部7)，以本身已知的方式提供對于過于稠密成分的清除(未示出)，所述過于稠密的成分不通過反應器的頂部逸出并且其被順序排空。

在反應器的出口14處，空氣和污泥的乳液15逸出到離開管道或儲池R中，所述離開管道或儲池R被設置為處于大氣壓(通風口E)，例如由小直徑(例如20cm)的管道形成，所述乳液15在16處的傾析之后提供與固體物質18物理分離的透明水17，其具有非常低的固體物質比率，尤其低于30mg/l甚至低于10mg/l，而在初始時它可接近大于500mg/l。

在該處獲得的脫膠化的固體物質18是更為多孔的并且因此易于被壓制。它甚至可以根據(jù)其初始有機物質比率而在離開反應器時被直接鏟裝。

從反應器提取的氣體與水和污泥一起以加壓器的流量離開并且可被回收、處理并且必要時被再循環(huán)以在反應器的下部被再利用。

要指出，砂、礫石等類型的粗物質的存在提高了沖擊數(shù)并且因此改善了該過程。

腔室2的壓力P就其本身來說被設置和/或調節(jié)以通過產生在頂部離開的非?？焖俚纳仙?9(例如30m/s或40m/s)而優(yōu)化內部能量。

這樣的壓力因而根據(jù)線路的運行特性(泵中的水高度)并且也根據(jù)排放物的類型和所尋求的處理流量來確定。

反應器最終選擇的尺寸也將由本領域技術人員根據(jù)化學工程領域中的工程師的基本知識和流程圖來確定。

壓力和流出例如通過閥門(vanne soupape)20來確保，所述閥門20在超過給定壓力時釋放所述流。

由于本發(fā)明方法實施固體、液體、氣體三相攪拌，因此需要在出口處進行分離，這考慮了比水更稠密的固體相的脫氣，以及水的排出。

在更特別描述的本發(fā)明的實施方案中，在該閥門的出口處通過本身已知的計量裝置(未示出)來添加絮凝劑(箭頭21)。

這種添加例如在連續(xù)排出在該腔室中穿過的液體的排出裝置(閥或閥門20)的出口處在區(qū)域22中進行，該閥或閥門20在該腔室中高于給定壓力(例如1.3巴)時打開。

還可能不提供閥，下游線路本身構成了對保持腔室的相對過壓所需的壓降，例如借助于文丘里管來實現(xiàn)。

乳液15然后在頂部被排出，以到達本身已知的過濾袋23。

但這種袋可由槽24替代(參見圖2)。

例如，這種用于傾析的槽24由圓柱形池25構成，在圓柱形池25中通有在運行水平27上方的排出管路26，以便處于大氣壓下。

槽24就其本身而言通過非擾動性側池部分29通過在28處的溢流而進行排空，所述部分29通過在若干位置開有孔洞的壁30與該池的其余部分分開。

經傾析31(圖2)或過濾18(圖1)的固體物質在下部32排出或者利用袋23’(一旦裝滿的話)排出，以能夠用于隨后的處理。

經如此攪拌和供給空氣的乳液在反應器中保留與流量、體積和壓力之間的相對比率相對應的時間周期。

因此在被排出之前保留例如數(shù)秒鐘(例如小于1分鐘)的停留時間。

這個時間甚至可以非常短，因為當使用大于20m³/h的排放物流量時，例如可以在該腔室中停留小于10秒的時間。

污泥供給流量就其本身而言對撞擊速度具有直接作用，已知的是在壓力下在反應器中的接觸時間和停留時間也對絮凝物的形成速度及其傾析具有影響。

反應器中壓力的影響以及空氣流量也是視所尋求的結果在本領域技術人員的能力范圍之內被調節(jié)的因素。

所獲得的上清液水或者經過濾的水具有高純度并且其本身被連續(xù)排出。

在傾析槽的下部獲得的污泥31連續(xù)地或者不連續(xù)地按照確定的時間周期(例如每天一次)排出。

非?？焖俚卦倥懦鲞@種污泥的事實提高了其質量，尤其是，這涉及到其良好的多孔性。

在這里所更特別描述的實施方案中，在移動槽B中瀝水的污泥31然后例如通過泵送到擠出機33中而被引入，擠出機33由穿有孔35的封閉圓柱形管34形成，通過所述孔35，污泥例如在36處經由浸入管34中的管37引入壓縮空氣而被推動。污泥因而以壓條或棒38的形式離開，它們通過重力而沉積為層39，39’，例如在容器40中，或者在移動設備的情況下直接沉積到撒播土壤上。殘留水41易于流動和排出，因為層39，39’具有大的通氣性，其因此更快地干燥。

通常，并且在使用如上所述的設備的情況下，可以觀察到氧化水平的顯著改變，污泥的汽提(stripping)能夠使氧化還原從-250mV變化到+250mV。

而且，針對NH₃、硫醇和H₂S進行的氣味測量顯示出，通過利用本發(fā)明，來自居住區(qū)的傳統(tǒng)處理站并且經過了參考圖1如上所述的設備(以10m³/h的流量，利用100Nm³/h的壓縮空氣流量并且添加了常規(guī)絮凝劑(聚合物))的有機污泥(80％的有機物質)具有以下的特性：

□沒有氨的氣味(測量的結果＜10ppm)

□沒有H₂S的氣味(測量的結果＜10ppm)

□沒有硫醇的氣味(但測量的結果＞100ppm)。

還觀察到生物降解的加速：在1個月中，有機物質的比率從MV＝76.8％變化到MV＝53.2％。

借助于根據(jù)本發(fā)明的方法和反應器所進行的處理因而使得能夠獲得脫水的多孔餅，所回收的污泥是排空的、干燥的和可操作的。與在使用所謂傳統(tǒng)干燥的情況下的三個月相反，數(shù)個小時就足以獲得相當?shù)慕Y果，所獲得的污泥沒有氣味或具有腐殖質氣味，并且因而更易于再循環(huán)。

正如顯而易見的，并且也由上文可得到的，本發(fā)明并不限于更特別描述的實施方案。相反，它涵蓋了所有的變化形式并且尤其是以下的這些，其中所述孔可以是管嘴(ajutages)或者進入腔室內部的管以最小化出口之間的距離并且提高沖擊力，在例如砂、碳化鈣、熟石灰的上游使用試劑，擠出機是不同的和/或被例如具有葉片的裝置替代，以進一步使所獲得的污泥曝氣并且進一步促進其干燥快速性。