本發(fā)明涉及一種液體過濾器。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中因工藝液體中含有大量的固體雜質(zhì)，對后續(xù)工藝中的設(shè)備及管道噴頭出現(xiàn)堵塞，影響工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性及穩(wěn)定性。在工業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)有的過濾裝置，不僅固體雜質(zhì)過濾不完全，而且過濾網(wǎng)清理困難，過濾網(wǎng)清理時(shí)間長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種液體過濾器，它完全清除工業(yè)生產(chǎn)過程中工藝液體中含有的固體雜質(zhì)，避免固體雜質(zhì)進(jìn)入下道工序，保證工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。過濾網(wǎng)清理方便，清理時(shí)間短。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它包含過濾器圓筒1、密封蓋2、流體進(jìn)口3、流體出口4和密封墊片5。所述的過濾圓筒1內(nèi)包含導(dǎo)流板11、過濾網(wǎng)12和過濾網(wǎng)托架13。

在工藝液體進(jìn)入過濾器時(shí)，對液體的流動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向，使液體逐層通過過濾網(wǎng)12，清理過濾網(wǎng)12只需要打開過濾器密封蓋，對第一第二層過濾網(wǎng)進(jìn)行清理或更換。本過濾器為圓筒狀，液體從過濾器側(cè)面中間進(jìn)出，進(jìn)出口呈180度。過濾器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板11對流體進(jìn)行導(dǎo)流，避免液體在通過過濾網(wǎng)時(shí)出現(xiàn)偏流。過濾器的大小根據(jù)工業(yè)流體管道直徑及流量大小來確定。

本發(fā)明具以下有益效果：

1、本過濾器結(jié)構(gòu)簡單。

2、采用導(dǎo)流板對進(jìn)入過濾器的液體進(jìn)行導(dǎo)流，使液體逐層通過過濾網(wǎng)，提高過濾效率。

3、清理時(shí)只需要清理過濾網(wǎng)第一第二層，清理時(shí)間短。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖。

圖2為本發(fā)明中過濾器圓筒的內(nèi)部機(jī)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，根據(jù)流體管道直徑及流量計(jì)算出過濾器圓筒1的直徑及長度，在過濾器圓筒1側(cè)面中間位置焊接液體管道進(jìn)口3帶法蘭接管，夾角180度側(cè)面焊接液體管道出口4帶法蘭接管。過濾器圓筒1一端用堵板堵掉，一端焊接密封蓋2，密封蓋2和過濾器圓筒1連接用螺栓連接，中間加密封墊片5。

參照圖2，在過濾器圓筒內(nèi)側(cè)流體進(jìn)口處焊接兩塊導(dǎo)流板11，兩塊導(dǎo)流板11長度和過濾器圓筒長度相同，安裝位置夾角120度。在液體出口處焊接過濾網(wǎng)托架13，過濾網(wǎng)托架13的寬度大于出口流體管道直徑，長度和過濾器圓筒1相同。在過濾網(wǎng)托架13和導(dǎo)流板11之間安裝過濾網(wǎng)12，過濾網(wǎng)12鋪滿過濾網(wǎng)托架13和導(dǎo)流板11之間的所有空間。過濾網(wǎng)12的材質(zhì)和網(wǎng)孔大小根據(jù)液體介質(zhì)特性來確定。