本實用新型涉及無溶劑復(fù)合膜用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型無溶劑復(fù)合膜機。

背景技術(shù)：

目前，近年來，無溶劑復(fù)合因具有突出的節(jié)能、高效、低成本等優(yōu)勢而備受軟包裝企業(yè)的青睞，越來越多的軟包裝企業(yè)開始嘗試采用無溶劑復(fù)合。但是，軟包裝企業(yè)在應(yīng)用無溶劑復(fù)合過程中，難免會遇到一些問題，如何改進(jìn)現(xiàn)有的設(shè)備可以更好的提高無溶劑復(fù)合膜生產(chǎn)出來的質(zhì)量，越來越重要，特別是生產(chǎn)環(huán)境、濕度的控制，如何提高生產(chǎn)效率，從而實現(xiàn)一體化操作格外重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型無溶劑復(fù)合膜機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型無溶劑復(fù)合膜機，包括外殼、干燥箱、控制面板、輸送帶和存放箱，所述外殼下端連接著支架，所述外殼右端連接著控制面板，所述外殼內(nèi)部安裝有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道右端安裝有兩個調(diào)節(jié)托輥，且下端調(diào)節(jié)托輥通過皮帶連接著小皮帶輪，所述小皮帶輪連接著電機，所述電機安裝在電機固定板上，所述調(diào)節(jié)托輥右端安裝有刮刀和成型托輥，所述成型托輥右端安裝多個輸送托輥，所述外殼中間安裝有干燥箱，所述干燥箱上端安裝有出氣槽，所述外殼右端內(nèi)部安裝有方向托輥，所述方向托輥右端安裝有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置下端連接著提升塊，所述提升塊右端安裝有切割刀，所述切割刀通過連接桿連接著氣缸，所述氣缸下端安裝有輸送帶。

優(yōu)選的，所述輸送帶上端設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)放置著轉(zhuǎn)滾，所述輸送帶內(nèi)部安裝有托輥，且右端托輥連接著伺服電機，所述輸送帶下端安裝有液壓油箱和液壓控制系統(tǒng)，所述輸送帶左端安裝有存放箱。

優(yōu)選的，所述干燥箱內(nèi)部安裝有發(fā)熱管和輸送托輥，所述發(fā)熱管上端安裝有排氣扇，所述輸送托輥之間安裝有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有觸控屏和按鍵。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管道上設(shè)置有特制噴嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過進(jìn)料管道進(jìn)行涂料調(diào)節(jié)托輥進(jìn)行厚度調(diào)節(jié)，在通過刮刀將無溶劑復(fù)合膜刮出，在利用成型托輥進(jìn)行成型，然后通過輸送托輥輸送帶托輥箱中進(jìn)行干燥，通過這系列操作可以有效的對溫度、生產(chǎn)環(huán)境、濕度等進(jìn)行控制，達(dá)到降低能耗、提高效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，滿足用戶對包裝袋的蒸煮、水煮、摩擦系數(shù)等不同的使用要求，降低耗能30％以上，提高效率15％以上，通過安裝輸送帶和液壓升降裝置可以實現(xiàn)自動成卷，自動切割，自動存放到存放箱中，從而實現(xiàn)一體化操作，使生產(chǎn)過程更加便捷，生產(chǎn)速度更快。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型無溶劑復(fù)合膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種新型無溶劑復(fù)合膜機的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種新型無溶劑復(fù)合膜機的進(jìn)料管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料管道；2-調(diào)節(jié)托輥；3-成型托輥；4-輸送托輥；5-干燥箱；6-發(fā)熱管；7-排氣扇；8-出氣槽；9-溫度傳感器；10-存放箱；11-萬向輪；12-方向托輥；13-提升塊；14-液壓升降裝置；15-切割刀；16-氣缸；17-連接桿；18-控制面板；19-觸控屏；20-托輥；21-液壓油箱；22-轉(zhuǎn)滾；23-輸送帶；24-支架；25-液壓控制系統(tǒng)；26-固定槽；27-伺服電機；28-特制噴嘴；29-電機固定板；30-電機；31-小皮帶輪；32-皮帶；33-刮刀；34-外殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種新型無溶劑復(fù)合膜機，包括外殼34、干燥箱5、控制面板18、輸送帶23和存放箱10，外殼34下端連接著支架24，外殼34右端連接著控制面板18，外殼34內(nèi)部安裝有進(jìn)料管道1，進(jìn)料管道1右端安裝有兩個調(diào)節(jié)托輥2，且下端調(diào)節(jié)托輥2通過皮帶32連接著小皮帶輪31，小皮帶輪31連接著電機30，電機30安裝在電機固定板29上，調(diào)節(jié)托輥2右端安裝有刮刀33和成型托輥3，成型托輥3右端安裝多個輸送托輥4，外殼34中間安裝有干燥箱5，干燥箱5上端安裝有出氣槽8，外殼34右端內(nèi)部安裝有方向托輥12，方向托輥12右端安裝有液壓升降裝置14，液壓升降裝置14下端連接著提升塊13，提升塊13右端安裝有切割刀15，切割刀15通過連接桿17連接著氣缸16，氣缸16下端安裝有輸送帶23，輸送帶23上端設(shè)有固定槽26，固定槽26內(nèi)放置著轉(zhuǎn)滾22，輸送帶23內(nèi)部安裝有托輥20，且右端托輥20連接著伺服電機27，輸送帶23下端安裝有液壓油箱21和液壓控制系統(tǒng)25，輸送帶23左端安裝有存放箱10，述干燥箱5內(nèi)部安裝有發(fā)熱管6和輸送托輥4，發(fā)熱管6上端安裝有排氣扇7，輸送托輥4之間安裝有溫度傳感器9，控制面板18上設(shè)置有觸控屏19和按鍵，進(jìn)料管道1上設(shè)置有特制噴嘴28，存放箱10下端安裝有萬向輪11，本實用新型工作中，將物料由進(jìn)料管道1進(jìn)入，通過特制噴嘴28均勻噴在調(diào)節(jié)托輥2，通過調(diào)節(jié)托輥2之間距離形成一個特定的厚度，在由成型托輥3進(jìn)行成型，然后通過輸送托輥4輸送到干燥箱5中，發(fā)熱管6通過溫度傳感器9調(diào)節(jié)溫度，通過排氣扇7將產(chǎn)生的蒸氣通過出氣槽8排出，在由方向托輥12保證輸送方向，液壓升降裝置14會將轉(zhuǎn)滾22通過提升塊提起，然后無溶劑復(fù)合膜在轉(zhuǎn)滾22轉(zhuǎn)動直至到所要的數(shù)量，然后氣缸16會帶動切割刀15切斷，然后液壓升降裝置14會將轉(zhuǎn)好的無溶劑復(fù)合膜放置到輸送帶23，伺服電機27帶動輸送帶運動，直到無溶劑復(fù)合膜進(jìn)入存放箱10中，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。