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一種鮮貝素加工貝殼研磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12570576閱讀:1414來源:國(guó)知局
一種鮮貝素加工貝殼研磨機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種貝殼研磨機(jī),用于鮮貝素加工過程中。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)吃的要求也越來越高,特別是在味道方面特別講究。為了炒出鮮美的菜或者煮出更加美味可口的湯,人們?cè)诔床嘶蜃鰷珪r(shí)常常會(huì)投放調(diào)味品來調(diào)味。鮮貝素是廣泛存在于海藻和海洋生物的有機(jī)酸鹽,因有貝類鮮味而得名,屬于特鮮味精,可用于食品調(diào)味。

鮮貝素制作過程中需要將貝殼粉碎成小片隨后放于研磨機(jī)進(jìn)行研磨處理,得到較小的顆粒。傳統(tǒng)研磨機(jī)不能根據(jù)貝殼特性進(jìn)行研磨,所以在研磨過程中會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),由此損壞磨盤、磨輥,降低工作效率。且加料時(shí)不能定點(diǎn)加料,造成研磨效果差等問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種能夠根據(jù)貝殼特性進(jìn)行研磨、能定點(diǎn)加料、工作效率高的鮮貝素加工貝殼研磨機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:

一種鮮貝素加工貝殼研磨機(jī),包括基座、磨盤、減速電機(jī)、主軸、減速電機(jī)輸出軸上安裝的的第一齒輪、與第一齒輪齒合并安裝于主軸上的第二齒輪,還包括與主軸連接的第一橫臂和第二橫臂,所述第一橫臂用于連接滾輪、所述第二橫臂用于連接磨輥,所述磨輥底部有若干半球形凹陷,所述主軸正上方還設(shè)有加料斗,且該加料斗的出料口位于滾輪和磨輥之間的上空。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型在工作時(shí),由于加料斗位于主軸正上方,在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加料斗以自己的圓心轉(zhuǎn)動(dòng),所以相對(duì)位置不發(fā)生移動(dòng),又由于出料口位于滾輪和磨輥之間的上空,所以可以定點(diǎn)加料,在加料后,滾輪先對(duì)貝殼小片進(jìn)行碾壓,隨后磨輥對(duì)其進(jìn)行研磨,磨輥底部的半球形凹陷可以阻止貝殼小片在研磨過程中產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),提升了工作效率和研磨效果,提升設(shè)備壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鮮貝素加工貝殼研磨機(jī)的正視圖;

圖2是本實(shí)用新型鮮貝素加工貝殼研磨機(jī)的左視圖;

圖3是本實(shí)用新型中磨輥底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、基座;2、磨盤;3、減速電機(jī);4、主軸;5、第一齒輪;6、第二齒輪;7、第一橫臂;8、第二橫臂;9、滾輪;10、磨輥;11、加料斗;

31、半球形凹陷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種鮮貝素加工貝殼研磨機(jī),包括基座1、磨盤2、減速電機(jī)3、主軸4、減速電機(jī)3輸出軸上安裝的的第一齒輪5、與第一齒輪5齒合并安裝于主軸4上的第二齒輪6,還包括與主軸4連接的第一橫臂7和第二橫臂8,所述第一橫臂7用于連接滾輪9、所述第二橫臂8用于連接磨輥10,所述磨輥10底部有若干半球形凹陷31,所述主軸正上方還設(shè)有加料斗11,且該加料斗11的出料口位于滾輪9和磨輥10之間的上空。

工作原理:在工作時(shí),由于加料斗11位于主軸4正上方,在主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加料斗11以自己的圓心轉(zhuǎn)動(dòng),所以相對(duì)位置不發(fā)生移動(dòng),又由于出料口位于滾輪9和磨輥10之間的上空,所以可以定點(diǎn)加料,在加料后,滾輪9先對(duì)貝殼小片進(jìn)行碾壓,隨后磨輥10對(duì)其進(jìn)行研磨,磨輥10底部的半球形凹陷31可以阻止貝殼小片在研磨過程中產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),提升了工作效率和研磨效果,提升設(shè)備壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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