本發(fā)明涉及脫氫反應(yīng)催化劑，尤其涉及一種乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
在化學(xué)反應(yīng)里能改變反應(yīng)物化學(xué)反應(yīng)速率(提高或降低)而不改變化學(xué)平衡，且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒(méi)有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑。脫氫反應(yīng)催化劑可分為兩個(gè)常見(jiàn)的類別，一是簡(jiǎn)單的脫氫反應(yīng)催化劑，在受熱下起作用，另一是氧化脫氫催化劑。
在至少550℃的高溫進(jìn)行烴氣的脫氫。因?yàn)榇呋磻?yīng)在高溫發(fā)生，其伴隨有副反應(yīng)如熱分解和焦炭生成。該副反應(yīng)的程度是決定催化劑的選擇性和活性的重要因素。在該副反應(yīng)之中，焦炭生成反應(yīng)使催化活性材料被焦炭覆蓋，其妨礙與反應(yīng)物接觸，不合意的降低總反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。此外，隨著焦炭生成的進(jìn)行，催化劑的進(jìn)入孔被阻塞，因此致使存在于孔中的活性材料無(wú)用的，徹底地加速了催化劑的失活。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的提供一種乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑及其制備方法，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑，按重量份包括錸鹽120-230份、十八水硝酸鋁200-270份、氫氧化鉀70-163份、碳酸鉀13-65份、氨水140-195份、石墨34-96份、泥炭256-294份、氫溴酸163-184份、二甘醇二甲醚40-60份。
在一些實(shí)施方式中：所述氨水濃度為32％。
在一些實(shí)施方式中：所述石墨可以被鐵粉替代。
在一些實(shí)施方式中：所述錸鹽為高錸酸銨鹽或高錸酸。
本發(fā)明還提供了上述的一種乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑的制備方法，包括以下步驟:
步驟一:將錸鹽和十八水硝酸鋁溶于足量去離子水中，將反應(yīng)溫度提升至55℃后，依次加入氫氧化鉀、碳酸鉀、泥炭、氫溴酸、二甘醇二甲醚，隨后加入氨水，調(diào)節(jié)ph值為7.2-7.6，當(dāng)沉淀完全以后，持續(xù)攪拌2.5h，待淤漿液老化90h，備用；
步驟二:在550℃溫度下，進(jìn)行淤漿的噴霧干燥，然后在可控氣氛真空烘箱中以370℃溫度下烘干10h，將所制得黑色粉狀物加入捏和機(jī)中捏合3h并加入足量的水，將濕糊狀物從捏和機(jī)中取出，最后在螺帶式混合機(jī)中與石墨混合在一起，即得成品。
本發(fā)明的乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑在乙苯制苯乙烯的生產(chǎn)過(guò)程中，只需投入少量便可大大提高乙苯的轉(zhuǎn)化率、苯乙烯的產(chǎn)率也隨之提高，將低了生產(chǎn)成本，同時(shí)這種催化劑的制備步驟少，簡(jiǎn)單易行、可行性高。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1：
乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑，按重量份包括錸鹽195份、十八水硝酸鋁242份、氫氧化鉀142份、碳酸鉀57份、氨水176份、石墨83份、泥炭256份、氫溴酸163份、二甘醇二甲醚40份。
其中，所述氨水濃度為32％；所述石墨可以被鐵粉替代；所述錸鹽為高錸酸銨鹽或高錸酸。
本發(fā)明乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑的制備方法：包括以下步驟:
步驟一:將錸鹽和十八水硝酸鋁溶于足量去離子水中，將反應(yīng)溫度提升至55℃后，依次加入氫氧化鉀、碳酸鉀、泥炭、氫溴酸、二甘醇二甲醚，隨后加入氨水，調(diào)節(jié)ph值為7.2，當(dāng)沉淀完全以后，持續(xù)攪拌2.5h，待淤漿液老化90h，備用；
步驟二:在550℃溫度下，進(jìn)行淤漿的噴霧干燥，然后在可控氣氛真空烘箱中以370℃溫度下烘干10h，將所制得黑色粉狀物加入捏和機(jī)中捏合3h并加入足量的水，將濕糊狀物從捏和機(jī)中取出，最后在螺帶式混合機(jī)中與石墨混合在一起，即得成品。
實(shí)施例2：
乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑，按重量份包括錸鹽194份、十八水硝酸鋁221份、氫氧化鉀143份、碳酸鉀54份、氨水147份、石墨86份、泥炭272份、氫溴酸177份、二甘醇二甲醚50份。
其中，所述氨水濃度為36％；所述石墨可以被鐵粉替代；所述錸鹽為高錸酸銨鹽或高錸酸。
本發(fā)明乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑的制備方法：包括以下步驟:
步驟一:將錸鹽和十八水硝酸鋁溶于足量去離子水中，將反應(yīng)溫度提升至55℃后，依次加入氫氧化鉀、碳酸鉀、泥炭、氫溴酸、二甘醇二甲醚，隨后加入氨水，調(diào)節(jié)ph值為7.4，當(dāng)沉淀完全以后，持續(xù)攪拌3h，待淤漿液老化80h，備用；
步驟二:在530℃溫度下，進(jìn)行淤漿的噴霧干燥，然后在可控氣氛真空烘箱中以350℃溫度下烘干12h，將所制得黑色粉狀物加入捏和機(jī)中捏合3h并加入足量的水，將濕糊狀物從捏和機(jī)中取出，最后在螺帶式混合機(jī)中與石墨混合在一起，即得成品。
實(shí)施例3：
乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑，按重量份包括錸鹽167份、十八水硝酸鋁256份、氫氧化鉀107份、碳酸鉀43份、氨水167份、石墨81份、泥炭266份、氫溴酸179份、二甘醇二甲醚48份。
其中，所述氨水濃度為30％；所述石墨可以被鐵粉替代；所述錸鹽為高錸酸銨鹽或高錸酸。
本發(fā)明乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑的制備方法：包括以下步驟:
步驟一:將錸鹽和十八水硝酸鋁溶于足量去離子水中，將反應(yīng)溫度提升至60℃后，依次加入氫氧化鉀、碳酸鉀、泥炭、氫溴酸、二甘醇二甲醚，隨后加入氨水，調(diào)節(jié)ph值為7.6，當(dāng)沉淀完全以后，持續(xù)攪拌2h，待淤漿液老化100h，備用；
步驟二:在560℃溫度下，進(jìn)行淤漿的噴霧干燥，然后在可控氣氛真空烘箱中以400℃溫度下烘干9.5h，將所制得黑色粉狀物加入捏和機(jī)中捏合3h并加入足量的水，將濕糊狀物從捏和機(jī)中取出，最后在螺帶式混合機(jī)中與石墨混合在一起，即得成品。
實(shí)施例4：
乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑，按重量份包括錸鹽230份、十八水硝酸鋁240份、氫氧化鉀135份、碳酸鉀55份、氨水165份、石墨95份、泥炭294份、氫溴酸184份、二甘醇二甲醚60份。
其中，所述氨水濃度為36％；所述石墨可以被鐵粉替代；所述錸鹽為高錸酸銨鹽或高錸酸。
本發(fā)明乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑的制備方法：包括以下步驟:
步驟一:將錸鹽和十八水硝酸鋁溶于足量去離子水中，將反應(yīng)溫度提升至55℃后，依次加入氫氧化鉀、碳酸鉀、泥炭、氫溴酸、二甘醇二甲醚，隨后加入氨水，調(diào)節(jié)ph值為7.5，當(dāng)沉淀完全以后，持續(xù)攪拌3.5h，待淤漿液老化87h，備用；
步驟二:在550℃溫度下，進(jìn)行淤漿的噴霧干燥，然后在可控氣氛真空烘箱中以400℃溫度下烘干10.5h，將所制得黑色粉狀物加入捏和機(jī)中捏合3h并加入足量的水，將濕糊狀物從捏和機(jī)中取出，最后在螺帶式混合機(jī)中與石墨混合在一起，即得成品
上述實(shí)施例的產(chǎn)品與常規(guī)乳化劑對(duì)于農(nóng)藥在水中溶解分散的效果試驗(yàn)如下：
其中，發(fā)明人通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)得出，本發(fā)明的乙苯制苯乙烯的脫氫反應(yīng)催化劑在乙苯制苯乙烯的生產(chǎn)過(guò)程中，只需投入少量便可大大提高乙苯的轉(zhuǎn)化率、苯乙烯的產(chǎn)率也隨之提高，將低了生產(chǎn)成本，同時(shí)這種催化劑的制備步驟少，簡(jiǎn)單易行、可行性高。
以上所述僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。