本實(shí)用新型涉及一種固化爐控制系統(tǒng)，尤其涉及一種溶劑型熱固性涂料的固化爐控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，溶劑型熱固性涂料的生產(chǎn)線均配備了固化爐，固化爐均配備了加熱系統(tǒng)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加熱。噴涂行業(yè)普遍采用的加熱系統(tǒng)為燃燒加熱系統(tǒng)，由于工件的烘烤需慢慢升溫然后保持一定時(shí)間，所有烘烤爐往往呈現(xiàn)長(zhǎng)條形，而加熱系統(tǒng)一般在爐的前端、中部、后端分三段或前部、后部?jī)啥尾贾?，主要方式為將爐內(nèi)的空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)抽出來(lái)進(jìn)入加熱系統(tǒng)進(jìn)行間接加熱或直接加熱后，再送入爐內(nèi)。

工件表層的濕涂膜經(jīng)高溫烘烤后，涂膜中的有機(jī)溶劑會(huì)快速揮發(fā)，則爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)物(VOCs)，VOCs氣體由于爐內(nèi)正壓高溫的原因，大量的VOCs氣體在進(jìn)爐口處外溢?，F(xiàn)普遍采用的方法為在爐口頂部設(shè)置一風(fēng)罩及抽風(fēng)機(jī)，將爐口的空氣抽去廢氣處理設(shè)施塔進(jìn)行處理。但是需增加廢氣處理設(shè)施及運(yùn)行成本，同時(shí)VOCs燃燒熱量利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上面描述的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是提供一種固化爐控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)在爐口設(shè)計(jì)風(fēng)簾密閉室收集高濃度的VOCs氣體、然后將VOCs氣體經(jīng)預(yù)熱后送至燃燒分解，產(chǎn)生熱量，熱量又被利用加熱爐內(nèi)的空氣，達(dá)到加溫的作用。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種固化爐控制系統(tǒng)，包括固化爐、燃燒裝置；

所述固化爐在靠近進(jìn)爐口處設(shè)置有收集區(qū)段，所述收集區(qū)段的靠近所述進(jìn)爐口的一端設(shè)置有第一風(fēng)簾裝置；所述收集區(qū)段的另一端與所述固化爐的加熱區(qū)段之間設(shè)置有第二風(fēng)簾裝置；

所述固化爐還包括抽取管道，所述抽取管道與所述收集區(qū)段相連通，并經(jīng)由抽取風(fēng)機(jī)與燃燒裝置的燃燒內(nèi)膽相連通。

其中，所述第一風(fēng)簾裝置包括第一風(fēng)管和第一補(bǔ)風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)管與所述第一補(bǔ)風(fēng)機(jī)相連通。

其中，所述第二風(fēng)簾裝置包括第二風(fēng)管、管道、第二補(bǔ)風(fēng)機(jī)；

所述第二風(fēng)管與所述第二補(bǔ)風(fēng)機(jī)相連通；所述第二風(fēng)管通過(guò)所述管道與所述燃燒裝置的熱交換器相聯(lián)通。

其中，所述收集區(qū)段為VOCs收集區(qū)段。

本實(shí)用新型的固化爐控制系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.VOCs氣體收集率高:

本發(fā)明方案設(shè)計(jì)為固化爐靠近爐口處設(shè)置了氣體收集區(qū)段，收集區(qū)段前后設(shè)置有兩道風(fēng)簾裝置，工件進(jìn)爐內(nèi)后未馬上加熱，而是當(dāng)工件前段移送到第二風(fēng)簾裝置處，熱風(fēng)簾高溫氣體加熱，工件表面濕涂膜中的有機(jī)溶劑才開始快速揮發(fā)，產(chǎn)生大量的VOCs氣體，部分VOCs氣體從工件的內(nèi)腔外溢到工件的后端。但工件后端已完全進(jìn)入氣體收集區(qū)段內(nèi)。第一風(fēng)簾裝置由補(bǔ)風(fēng)機(jī)壓縮空氣形成風(fēng)簾，阻擋了工件后段處的VOCs氣體外溢到爐外并積聚在收集區(qū)段。

2.降低抽風(fēng)機(jī)功率，節(jié)能:

本發(fā)明方案設(shè)計(jì)的VOCs氣體抽取管道口設(shè)置在兩道風(fēng)簾裝置之間，沒有設(shè)置在爐外，爐外混入的新鮮空氣量少，因此VOCs氣體濃度高，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)功率不大，節(jié)能。

3.廢氣處理后能量再利用:

本發(fā)明方案設(shè)計(jì)的VOCs氣體處理方式為燃燒后高溫分解，其分解后能量再利用起來(lái)，另外設(shè)計(jì)將VOCs氣體先進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行燃燒。由于VOCs氣體燃燒分解需在一定的溫度(600～800℃)條件下效率才理想，而600～800℃高的氣體因高過(guò)固化工藝溫度又不宜直接送入爐內(nèi)進(jìn)行加熱，需進(jìn)行降溫，則利用其傳熱給VOCs氣體進(jìn)行預(yù)熱，不僅避免了VOCs氣體因氣溫冷需浪費(fèi)更多燃?xì)馊紵F(xiàn)象，同時(shí)還能將燃燒后高能熱氣進(jìn)行降溫后送入爐內(nèi)利用。

參照附圖來(lái)閱讀對(duì)于示例性實(shí)施例的以下描述，本實(shí)用新型的其他特性特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清晰。

附圖說(shuō)明

并入到說(shuō)明書中并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示例性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的固化爐控制系統(tǒng)的俯視圖；

圖2示例性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的固化爐控制系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖3示例性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的固化爐控制系統(tǒng)的正視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

本實(shí)用新型提供的固化爐控制系統(tǒng)包括固化爐1、燃燒裝置2；固化爐1在靠近進(jìn)爐口處設(shè)置有收集區(qū)段11，收集區(qū)段11為VOCs收集區(qū)段。收集區(qū)段11的靠近進(jìn)爐口的一端設(shè)置有第一風(fēng)簾裝置3；收集區(qū)段11的另一端與固化爐的加熱區(qū)段之間設(shè)置有第二風(fēng)簾裝置4；固化爐1還包括抽取管道12，抽取管道12與收集區(qū)段11相連通，并經(jīng)由抽取風(fēng)機(jī)與燃燒裝置2的燃燒內(nèi)膽相連通。

第一風(fēng)簾裝置3包括第一風(fēng)管31和第一補(bǔ)風(fēng)機(jī)32，第一風(fēng)管31與第一補(bǔ)風(fēng)機(jī)32相連通。

工件進(jìn)行爐內(nèi)后，當(dāng)其前段移送到第二風(fēng)管41風(fēng)口處，由于風(fēng)口的高溫氣體加熱，工件表層的濕涂膜中的有機(jī)溶劑快速揮發(fā)，產(chǎn)生大量的VOCs氣體，部分VOCs氣體從工件的內(nèi)腔外溢到工件的后端。第一風(fēng)管31由第一補(bǔ)風(fēng)機(jī)32壓縮空氣形成風(fēng)簾，阻擋了工件后段的VOCs氣體外溢到爐外并積聚在收集區(qū)段，收集區(qū)段爐頂?shù)某槿」艿?2在抽取風(fēng)機(jī)的作用下，吸收VOCs氣體并送至燃燒裝置2的燃燒內(nèi)膽21后部的外壁處管道，經(jīng)燃燒內(nèi)膽21壁間接熱傳遞升溫后，送至燃燒內(nèi)膽21的燃燒槍口附近，燃燒槍對(duì)其燃燒并高溫分解完全。循環(huán)風(fēng)機(jī)將加熱區(qū)段的爐內(nèi)空氣從抽風(fēng)管道抽至燃燒內(nèi)膽尾部的熱交換器22處，進(jìn)行間接熱傳遞升溫后，從爐底的送風(fēng)口送入爐內(nèi)。

第二風(fēng)簾裝置4包括第二風(fēng)管41、管道42、第二補(bǔ)風(fēng)機(jī)43；第二風(fēng)管41與第二補(bǔ)風(fēng)機(jī)43相連通；第二風(fēng)管41通過(guò)管道42與燃燒裝置2的熱交換器相聯(lián)通。燃燒裝置2燃燒燃料產(chǎn)生的高熱量的氣體，經(jīng)燃燒裝置2的熱交換器22傳熱降溫后，傳送到第二風(fēng)管41。

綜上，本實(shí)用新型的一種固化爐控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)在爐口設(shè)計(jì)風(fēng)簾密閉室收集高濃度的VOCs氣體、然后將VOCs氣體經(jīng)預(yù)熱后送至燃燒分解，產(chǎn)生熱量，熱量又被利用加熱爐內(nèi)的空氣，達(dá)到加溫的作用。

需要指出的是，上面關(guān)于本實(shí)用新型的一種固化爐控制系統(tǒng)所包括的內(nèi)容可以單獨(dú)實(shí)施，或者以各種方式組合起來(lái)實(shí)施，而這些變型方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。