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一種節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī)的制作方法

文檔序號:11059713閱讀:963來源:國知局
一種節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種礦物磁選機(jī),具體涉及一種節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī),屬于礦產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在鐵礦石選礦方面,磁選是主要的選礦方法。當(dāng)前生產(chǎn)中使用的磁選機(jī)主要有永磁式和電磁式兩種,永磁式磁選機(jī)耗能少,使用方便,然而磁場強(qiáng)度偏低,因而主要用于分選強(qiáng)磁性礦石;世界范圍內(nèi)鐵礦石弱磁性礦石較多,電磁式強(qiáng)磁選機(jī)可獲得較高的磁場強(qiáng)度和較大的分選空間,運(yùn)行可靠,在分選若磁性礦物生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。近年來,隨著磁選技術(shù)水平不斷提高,電磁式磁選機(jī)不僅廣泛應(yīng)用于黑色金屬,有色金屬和稀有金屬礦物分選,而且還用于凈化廢水、非會屬礦物除雜、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域,然而由于電磁式在分選礦物時(shí)需要消耗大量電能,磁系結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整機(jī)結(jié)構(gòu)笨重,激磁功率高,分選時(shí)機(jī)械央雜難以消除,磁性精礦的品位不太高,加之售價(jià)高,給生產(chǎn)帶來了極大不便。因此,開發(fā)新型水磁強(qiáng)磁選機(jī),對能源的節(jié)約和精礦品位的提高具有十分重要的意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī),該強(qiáng)磁選機(jī)磁系、結(jié)構(gòu)參數(shù)可根據(jù)不同類型的礦石進(jìn)行調(diào)整,磁選效率高,對入料的變化適應(yīng)性強(qiáng),具有廣泛的通用性;且磁場強(qiáng)度高、磁性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、操作簡單易行、安裝維修方便的磁選設(shè)備。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī),包括給礦裝置、槽體、尾礦斗、精礦斗、刮板、閥門(精礦沖洗水裝置)、磁盤、傳動(dòng)裝置和機(jī)架;所述傳動(dòng)裝置(攪拌電機(jī))安裝于所述機(jī)架上;所述給礦裝置包括槽體和攪拌電機(jī);所述槽體包括給礦裝置、選別槽、排礦斗;所述排礦斗包括尾礦斗、精礦斗。

進(jìn)一步地:所述磁盤一共有兩個(gè),兩平行磁盤問隙構(gòu)成分選空間,盤間距可調(diào)。

再進(jìn)一步地:所述兩磁盤之間相對的一側(cè)增加一個(gè)表面覆有耐磨材料的刮板,刮板下方依次是精礦斗和尾礦斗。

1.進(jìn)一步地:所述槽體為一半圓形不銹鋼槽體,分選空間的磁場強(qiáng)度隨著圓盤間距的縮小而增大。兩圓盤在所述傳動(dòng)裝置作用下可以旋轉(zhuǎn)且速度可調(diào),靠近給礦裝置一側(cè)的圓盤間增加了精礦沖洗水裝置,有利于提高精礦品位。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī),該強(qiáng)磁選機(jī)磁系、結(jié)構(gòu)參數(shù)可根據(jù)不同類型的礦石進(jìn)行調(diào)整,磁選效率高,對入料的變化適應(yīng)性強(qiáng),具有廣泛的通用性;且磁場強(qiáng)度高、磁性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、操作簡單易行、安裝維修方便的磁選設(shè)備。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī),包括:給礦裝置1、槽體2、尾礦斗3、精礦斗4、刮板5、閥門(精礦沖洗水裝置)6、磁盤7、傳動(dòng)裝置8和機(jī)架9;所述傳動(dòng)裝置(攪拌電機(jī))8安裝于所述機(jī)架9上;所述給礦裝置1包括槽體2和攪拌電機(jī)8;所述槽體2包括給礦裝置1、選別槽10、排礦斗11;所述排礦斗11包括尾礦斗3、精礦斗4。

所述磁盤7一共有兩個(gè),兩平行磁盤問隙構(gòu)成分選空間,盤間距可調(diào)。

所述兩磁盤7之間相對的一側(cè)增加一個(gè)表面覆有耐磨材料的刮板5,刮板下方依次是精礦斗4和尾礦斗4。

所述槽體2為一半圓形不銹鋼槽體,分選空間的磁場強(qiáng)度隨著圓盤間距的縮小而增大。兩圓盤在所述傳動(dòng)裝置9作用下可以旋轉(zhuǎn)且速度可調(diào),靠近給礦裝置1一側(cè)的圓盤間增加了精礦沖洗水裝置6,有利于提高精礦品位。

本發(fā)明的節(jié)能永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī)的工作原理:永磁盤式強(qiáng)磁選機(jī)的槽體結(jié)構(gòu)采用逆流型,選礦時(shí),兩圓盤在傳動(dòng)裝置作用下同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度在變頻調(diào)速裝置作用下可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)方向與給礦斗給入槽體的礦漿流動(dòng)方向相反,礦漿由給礦斗均勻地進(jìn)入圓盤下的槽體后,通過圓盤的攪拌,使礦漿混合均勻。礦漿在槽體中隨著圓盤的不斷旋轉(zhuǎn)與磁極充分接觸,鐵及部分礦物伴生的鐵等磁性物料被吸在圓盤上,并隨著圓盤的旋轉(zhuǎn)被帶出液面以上,在重力和沖洗水的作用下磁性物料在圓盤表面翻。滾,夾雜的非磁性礦物重返槽體,精礦隨著圓盤旋轉(zhuǎn)到達(dá)另一側(cè),在刮板和沖洗水作用下掉入精礦斗。槽體中剩余的非磁性礦物隨著給礦端不斷給入新的礦漿而從尾礦口溢流入尾礦斗,這樣就形成了一個(gè)連續(xù)不斷循環(huán)的選礦過程。該機(jī)圓盤問距和轉(zhuǎn)速可調(diào),因而可以適應(yīng)不同物料的選別要求。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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