本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)是一種將氣體壓縮提升氣體壓力的機(jī)械，通過(guò)如電機(jī)、渦輪之類的發(fā)電機(jī)向其供給電力，并對(duì)如空氣、制冷劑之類的工作流體進(jìn)行壓縮作工作，以提高工作流體壓力的機(jī)構(gòu)，這種壓縮機(jī)在從如空調(diào)器、電冰箱等之類的家用電器到工廠的各種應(yīng)用中廣泛使用，依據(jù)其壓縮方式的不同，可分為往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式、渦卷式、螺旋式、離心式、軸流式等等。

圖1為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)泵浦中軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體2、設(shè)置在殼體2頂部的頂蓋1、設(shè)置在殼體2底部的底蓋8和支撐于底蓋8底部的腳架6；其中由頂蓋1、殼體2和底蓋8以及腳架6共同構(gòu)成回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的外殼及支撐架；外殼的內(nèi)部設(shè)置有馬達(dá)定子3、馬達(dá)轉(zhuǎn)子4和泵浦5；其中馬達(dá)轉(zhuǎn)子4位于馬達(dá)定子3內(nèi)，且馬達(dá)轉(zhuǎn)子4熱套于泵浦5中的軸51上。

在回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，馬達(dá)轉(zhuǎn)子4熱套于泵浦5中的軸51的長(zhǎng)軸端，馬達(dá)轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)泵浦5中的軸51的凸輪軸在缸體內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸51每旋轉(zhuǎn)一周完成一次吸氣和吐氣的工作。但當(dāng)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出現(xiàn)能效異常時(shí)，通常需要對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子4進(jìn)行異常重復(fù)分析，以確保分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。另外，為排除驗(yàn)證差異會(huì)使用相同的物料來(lái)驗(yàn)證馬達(dá)轉(zhuǎn)子4。由于馬達(dá)轉(zhuǎn)子4熱套于軸51的長(zhǎng)軸端，當(dāng)需要驗(yàn)證馬達(dá)轉(zhuǎn)子4時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)子4與軸51的熱套配合會(huì)存在以下問(wèn)題：

1)熱套于軸51的長(zhǎng)軸端的馬達(dá)轉(zhuǎn)子4需利用設(shè)備擠出，且在擠出過(guò)程中存在報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)；

2)馬達(dá)轉(zhuǎn)子4在多次高溫?zé)崽缀髸?huì)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)參數(shù)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響分析方向及結(jié)論；

3)馬達(dá)轉(zhuǎn)子4在熱套過(guò)程中由于熱套手法和人員差異，會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)轉(zhuǎn)子4壓合深度不同，影響后續(xù)數(shù)據(jù)的分析和驗(yàn)證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體、設(shè)置在殼體頂部的頂蓋、設(shè)置在殼體底部的底蓋和支撐于底蓋底部的腳架；由所述頂蓋、殼體和底蓋以及腳架共同構(gòu)成回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的外殼及支撐架；所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有馬達(dá)定子、馬達(dá)轉(zhuǎn)子和泵浦；所述馬達(dá)轉(zhuǎn)子位于馬達(dá)定子內(nèi)，所述泵浦包括軸，而所述軸包括短軸、凸輪軸和長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸包括外螺紋部和與外螺紋部配合的內(nèi)螺紋部，所述短軸、凸輪軸和長(zhǎng)軸上的外螺紋部為一體式結(jié)構(gòu)，而所述長(zhǎng)軸上的內(nèi)螺紋部通過(guò)螺紋鎖緊與長(zhǎng)軸上的外螺紋部配合，所述馬達(dá)轉(zhuǎn)子熱套于長(zhǎng)軸的內(nèi)螺紋部的端部上。

優(yōu)選地，所述長(zhǎng)軸中的外螺紋部和內(nèi)螺紋部均采用長(zhǎng)螺紋和細(xì)螺芽進(jìn)行配合，且螺紋方向與回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

優(yōu)選地，所述短軸上設(shè)置有矩形固定孔。

本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，在組裝時(shí)，先對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加熱，利用熱脹冷縮原理，將馬達(dá)轉(zhuǎn)子熱套于長(zhǎng)軸的內(nèi)螺紋部的端部上，這樣可保證泵浦在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)馬達(dá)轉(zhuǎn)子相對(duì)長(zhǎng)軸不至于產(chǎn)生脫落及晃動(dòng)；然后將熱套有馬達(dá)轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋部與長(zhǎng)軸的外螺紋部配合并相互螺旋固定；當(dāng)需要對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子進(jìn)行異常重復(fù)分析時(shí)，只需將熱套有馬達(dá)轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋部與長(zhǎng)軸的外螺紋部螺旋松開(kāi)即可。另外，短軸上設(shè)置有矩形固定孔，其主要是方便利用夾治具來(lái)固定軸，防止在安裝長(zhǎng)軸及拆解長(zhǎng)軸的過(guò)程中，短軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，避免長(zhǎng)軸扭和不嚴(yán)密；長(zhǎng)軸中的外螺紋部和內(nèi)螺紋部均采用長(zhǎng)螺紋和細(xì)螺芽進(jìn)行配合，進(jìn)而將馬達(dá)轉(zhuǎn)子與軸固定，并且螺紋方向與回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，這樣可以避免回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生松動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，當(dāng)需要對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子進(jìn)行異常重復(fù)分析時(shí)，只需將熱套有馬達(dá)轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋部與長(zhǎng)軸的外螺紋部螺旋松開(kāi)即可。其具有以下有益效果：

1)可避免馬達(dá)轉(zhuǎn)子因多次熱套和通過(guò)設(shè)備擠出時(shí)存在報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)；

2)可避免馬達(dá)轉(zhuǎn)子在多次高溫?zé)崽缀髸?huì)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)參數(shù)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響分析方向及結(jié)論；

3)針對(duì)同一顆馬達(dá)轉(zhuǎn)子分析時(shí)，只需通過(guò)螺紋鎖緊和松開(kāi)，無(wú)需多次熱套及擠出，進(jìn)而避免熱套手法和人員差異對(duì)后續(xù)數(shù)據(jù)的分析和驗(yàn)證產(chǎn)生影響，同時(shí)也節(jié)省人力。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)泵浦中軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)泵浦中軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中泵浦與馬達(dá)轉(zhuǎn)子的裝配示意圖。

其中：1.頂蓋，2.殼體，3.馬達(dá)定子，4.馬達(dá)轉(zhuǎn)子，5.泵浦，51.軸，51ˊ.軸，511.短軸，512.凸輪軸，513.長(zhǎng)軸，513a.外螺紋部，513b.內(nèi)螺紋部，6.腳架，8.底蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，因此本實(shí)用新型沿用傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的特征以及附圖標(biāo)號(hào)，新作改進(jìn)的結(jié)構(gòu)特征另外標(biāo)記。

如圖1-4所示，一種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體2、設(shè)置在殼體2頂部的頂蓋1、設(shè)置在殼體2底部的底蓋8和支撐于底蓋8底部的腳架6；其中由頂蓋1、殼體2和底蓋8以及腳架6共同構(gòu)成回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的外殼及支撐架；外殼的內(nèi)部設(shè)置有馬達(dá)定子3、馬達(dá)轉(zhuǎn)子4和泵浦5；其中馬達(dá)轉(zhuǎn)子4位于馬達(dá)定子3內(nèi)，泵浦5包括軸51，而軸51包括短軸511、凸輪軸512和長(zhǎng)軸513，其中長(zhǎng)軸513包括外螺紋部513a和與外螺紋部513a配合的內(nèi)螺紋部513b，短軸511、凸輪軸512和長(zhǎng)軸513上的外螺紋部513a為一體式結(jié)構(gòu)，而長(zhǎng)軸513上的內(nèi)螺紋部513b通過(guò)螺紋鎖緊與長(zhǎng)軸513上的外螺紋部513a配合，馬達(dá)轉(zhuǎn)子4熱套于長(zhǎng)軸513的內(nèi)螺紋部513b的端部上。

優(yōu)選地，長(zhǎng)軸513中的外螺紋部513a和內(nèi)螺紋部513b均采用較長(zhǎng)螺紋和較細(xì)螺芽進(jìn)行配合，進(jìn)而將馬達(dá)轉(zhuǎn)子4與軸51固定，并且螺紋方向與回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

優(yōu)選地，短軸511上設(shè)置有矩形固定孔，其主要是方便利用夾治具來(lái)固定軸51，防止在安裝長(zhǎng)軸513及拆解長(zhǎng)軸513的過(guò)程中，短軸511隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，避免長(zhǎng)軸513扭和不嚴(yán)密。

本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，在組裝時(shí)，先對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子4進(jìn)行加熱，利用熱脹冷縮原理，將馬達(dá)轉(zhuǎn)子4熱套于長(zhǎng)軸513的內(nèi)螺紋部513b的端部上，這樣可保證泵浦5在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)馬達(dá)轉(zhuǎn)子4相對(duì)長(zhǎng)軸513不至于產(chǎn)生脫落及晃動(dòng)；然后將熱套有馬達(dá)轉(zhuǎn)子4的內(nèi)螺紋部513b與長(zhǎng)軸513的外螺紋部513a配合并相互螺旋固定；當(dāng)需要對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子4進(jìn)行異常重復(fù)分析時(shí)，只需將熱套有馬達(dá)轉(zhuǎn)子4的內(nèi)螺紋部513b與長(zhǎng)軸513的外螺紋部513a螺旋松開(kāi)即可。另外，短軸511上設(shè)置有矩形固定孔，其主要是方便利用夾治具來(lái)固定軸51，防止在安裝長(zhǎng)軸513及拆解長(zhǎng)軸513的過(guò)程中，短軸511隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，避免長(zhǎng)軸513扭和不嚴(yán)密；長(zhǎng)軸513中的外螺紋部513a和內(nèi)螺紋部513b均采用較長(zhǎng)螺紋和較細(xì)螺芽進(jìn)行配合，進(jìn)而將馬達(dá)轉(zhuǎn)子4與軸51固定，并且螺紋方向與回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，這樣可以避免回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生松動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，當(dāng)需要對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子進(jìn)行異常重復(fù)分析時(shí)，只需將熱套有馬達(dá)轉(zhuǎn)子的內(nèi)螺紋部與長(zhǎng)軸的外螺紋部螺旋松開(kāi)即可。其具有以下有益效果：

1)可避免馬達(dá)轉(zhuǎn)子因多次熱套和通過(guò)設(shè)備擠出時(shí)存在報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)；

2)可避免馬達(dá)轉(zhuǎn)子在多次高溫?zé)崽缀髸?huì)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)參數(shù)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響分析方向及結(jié)論；

3)針對(duì)同一顆馬達(dá)轉(zhuǎn)子分析時(shí)，只需通過(guò)螺紋鎖緊和松開(kāi)，無(wú)需多次熱套及擠出，進(jìn)而避免熱套手法和人員差異對(duì)后續(xù)數(shù)據(jù)的分析和驗(yàn)證產(chǎn)生影響，同時(shí)也節(jié)省人力。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。