本實(shí)用新型涉及制藥器械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及凍干機(jī)出料推桿處波紋套的密封裝置。

背景技術(shù)：

真空冷凍干燥機(jī)就是利用冷凍干燥原理(升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分)通過抽真空把升華的水分帶到冷凍捕集箱結(jié)凍而設(shè)計(jì)制造出來的用于凍干含水物質(zhì)的機(jī)器。自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)就是利用自動(dòng)化的機(jī)器人模式，將人工的體力勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為程序可控制的簡單的機(jī)械傳輸，以實(shí)現(xiàn)無人化的完成整個(gè)藥品凍干工藝的過程，其中預(yù)備凍干的產(chǎn)品需要依靠自動(dòng)進(jìn)出料的網(wǎng)帶系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)上下游設(shè)備的傳輸。

隔離器利用高效過濾風(fēng)機(jī)，凈化無菌空氣保護(hù)整個(gè)制藥生產(chǎn)過程的凈化系統(tǒng)，其安裝在自動(dòng)進(jìn)出料上方來配合自動(dòng)進(jìn)出料完成凍干產(chǎn)品的無菌傳輸。目前，凍干機(jī)的出料均是依靠自動(dòng)機(jī)出料的出料系統(tǒng)完成的，自動(dòng)進(jìn)出料的出料系統(tǒng)安裝在凍干機(jī)箱體后法蘭后面，其出料推桿需要進(jìn)入凍干機(jī)箱體，并通過出料推桿的波紋套將凍干機(jī)箱體與外界環(huán)境完全隔離開來，來實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)箱體的完全無菌環(huán)境。國內(nèi)現(xiàn)有的推桿處波紋套的壓緊密封裝置，大部分需要人為地去操作，但凍干機(jī)箱體后法蘭處空間狹小，所以為藥廠工人操作帶來了很大的不便。雖然還有采用其他形式的壓緊密封裝置，但大多價(jià)格高昂，或機(jī)械裝置不可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于凍干機(jī)出料推桿處波紋套的壓緊密封裝置，免去人為操作，節(jié)省空間并能有效密封。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種用于凍干機(jī)出料推桿處波紋套的壓緊密封裝置，安裝于凍干機(jī)后法蘭面，出料推桿軸自所述凍干機(jī)后法蘭面伸出，所述壓緊密封裝置包括：

固定在所述凍干機(jī)后法蘭面上的固定塊；

開有一字型槽，并與所述固定塊鉸接的滑槽擺桿；

固定在所述凍干機(jī)后法蘭面上的支撐立板；

上端與所述支撐立板鉸接，下端與所述滑槽擺桿鉸接的氣缸；

固定在所述凍干機(jī)后法蘭面上，并套在所述出料推桿軸上的密封法蘭；

套在所述出料推桿軸上，并置于所述密封法蘭內(nèi)的壓緊O型圈；

套在所述出料推桿軸上的直線軸承；以及

套固在所述直線軸承上的滑移壓緊塞；

其中，所述滑移壓緊塞側(cè)面設(shè)有裝入所述一字型槽內(nèi)的凸輪。

在上述的用于凍干機(jī)出料推桿處波紋套的壓緊密封裝置中，所述滑移壓緊塞的左側(cè)可推抵所述壓緊O型圈，右側(cè)固定有對(duì)所述直線軸承進(jìn)行軸向限位的軸承端蓋。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型無需操作工人人為去操作，通過控制氣缸來完成氣缸的伸縮，再通過平面連桿機(jī)構(gòu)將氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑移壓緊塞的前后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑移壓緊塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑移壓緊塞能進(jìn)入密封法蘭內(nèi)，將壓緊O型圈壓緊，將壓緊密封圈先后空間隔離開來，進(jìn)而為凍干機(jī)出料處波紋套提供一個(gè)密封環(huán)境，再通過其他的方式來檢測凍干機(jī)波紋套的完好性，從而檢驗(yàn)此波紋套的完好性，也能為生產(chǎn)商大大的降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，緊湊的結(jié)構(gòu)為本身狹小的凍干機(jī)箱體后法蘭部分節(jié)省了很大的空間，便于工人的維修操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的壓緊密封裝置的機(jī)械原理圖；

圖2是本實(shí)用新型的壓緊密封裝置的總裝結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖2所示壓緊密封裝置A-A處剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1，本實(shí)用新型的壓緊密封裝置采用的是平面連桿機(jī)構(gòu)，可見此平面連桿機(jī)構(gòu)共有4個(gè)活動(dòng)件，5個(gè)低副，1個(gè)高副。由平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算公式F＝3n-2P1-Ph，其中n為4，P1為5，Ph為1，則F＝3*4-2*5-1＝1，則可見此機(jī)構(gòu)的自由度為1，具有確定運(yùn)動(dòng)。

請參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型的用于凍干機(jī)出料推桿處波紋套的壓緊密封裝置，安裝于凍干機(jī)后法蘭面，出料推桿6自凍干機(jī)后法蘭面伸出，所述壓緊密封裝置包括固定塊1、第一銷軸2、密封法蘭3、滑槽擺桿4、滑移壓緊塞5、第二銷軸7、氣缸8、第三銷軸9、支撐立板10、壓緊O型圈11、直線軸承12、軸承端蓋13和固定螺栓14。

固定塊1固定在凍干機(jī)后法蘭面上?；蹟[桿4通過第一銷軸2與固定塊1鉸接。滑槽擺桿4開有一字型槽。

支撐立板10固定在凍干機(jī)后法蘭面上。氣缸8的上端通過第三銷軸9與支撐立板10鉸接，下端通過第二銷軸7與滑槽擺桿4鉸接。

密封法蘭3固定在凍干機(jī)后法蘭面上，并套在出料推桿軸6上。壓緊O型圈11套在出料推桿軸6上，并置于密封法蘭3內(nèi)部。

直線軸承12滑動(dòng)地套裝在出料推桿軸6上。滑移壓緊塞5套固在直線軸承12上，滑移壓緊塞5的左側(cè)可推抵壓緊O型圈11，右側(cè)通過固定螺栓14固定有對(duì)直線軸承12進(jìn)行軸向限位的軸承端蓋13。這樣滑移壓緊塞5能在出料推桿8上能順利的前后運(yùn)動(dòng)，形成移動(dòng)副。

滑移壓緊塞5側(cè)面設(shè)有裝入一字型槽內(nèi)的凸輪，可以在其內(nèi)移動(dòng)，兩者形成移動(dòng)副。密封法蘭3、壓緊O型圈11、滑移壓緊塞5、直線軸承12、軸承端蓋13和出料推桿6均在同一中心線上。

氣缸8通過控制來回地伸縮，由于此平面機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)，所以可以確定，氣缸8的來回伸縮運(yùn)動(dòng)會(huì)轉(zhuǎn)換給滑移壓緊塞5在出料推桿6上來回的前后運(yùn)動(dòng)。如圖3所示，當(dāng)滑移壓緊塞5在出料推桿6上向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)壓緊到壓緊O型圈11，壓緊O型圈11選用的是較為粗的密封圈，這樣被壓緊的壓緊O型圈11會(huì)因?yàn)檩S向的一點(diǎn)收縮形變立馬轉(zhuǎn)化為徑向上的膨脹形變，慢慢壓緊出料推桿6，同時(shí)漲緊密封法蘭3，這樣壓緊O型圈11前后的空間就被隔離起來，為凍干機(jī)出料處波紋套提供了一個(gè)密封環(huán)境，再通過其他的方式來檢測凍干機(jī)波紋套的完好性。當(dāng)凍干機(jī)出料處波紋套檢驗(yàn)合格后，氣缸8會(huì)再次受到控制使滑移壓緊塞5在出料推桿6上向后運(yùn)動(dòng)，滑移壓緊塞5脫離密封法蘭3，這時(shí)壓緊O型圈11被放開，出料推桿6也會(huì)被松開，從而出料推桿6可以進(jìn)行下面的正常出料運(yùn)動(dòng)。

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。