本實(shí)用新型涉及石油行業(yè)室內(nèi)滑溜水作用下的頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試結(jié)構(gòu)，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高實(shí)驗(yàn)精度和縮短實(shí)驗(yàn)周期的滑溜水作用下頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試實(shí)驗(yàn)用巖心室。

背景技術(shù)：

滑溜水是一種由清水及各種添加劑【添加劑為降阻劑、表面活性劑、殺菌劑、酸等成份】組成的壓裂體液；其中水占總體積的99%，而添加劑成分直接決定著壓裂液的性能。

滑溜水壓裂液是目前美國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)作業(yè)中應(yīng)用最多的壓裂液技術(shù)，不但使壓裂費(fèi)用較大型水力壓裂減少65%，而且使頁(yè)巖氣最終采收率提高20%?；锼畨毫阎饕m用于水敏性小、儲(chǔ)層天然裂縫較發(fā)育、脆性較高的地層。 較之于常規(guī)凍膠壓裂它摩阻低，能在高排量下大量泵入，形成更深、更為復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)，獲得更大的改造儲(chǔ)層體積，壓裂效果更好；殘?jiān)?，?duì)儲(chǔ)層傷害??；易返排，易回收，環(huán)境污染?。怀杀镜汀?/p>

然而，目前也還存在一些不足，亟待解決，如：由于粘度較低而導(dǎo)致攜砂能力較差； 壓裂時(shí)形成的縫網(wǎng)寬度較窄；要求泵注排量高；效率低、用量大等。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)壓裂施工的儲(chǔ)層特性及實(shí)驗(yàn)來(lái)確定滑溜水壓裂液的配方。在選擇壓裂液添加劑時(shí)，要考慮泵速及壓力、 粘土含量、硅質(zhì)和有機(jī)質(zhì)碎屑的生成潛力、微生物活動(dòng)以及壓裂液返排等因素。

現(xiàn)有技術(shù)的滑溜水作用下頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試結(jié)構(gòu)用巖心室，由于自身結(jié)構(gòu)局限，存在的技術(shù)問(wèn)題是：試驗(yàn)周期長(zhǎng)和獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高實(shí)驗(yàn)精度和縮短實(shí)驗(yàn)周期的滑溜水作用下頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試實(shí)驗(yàn)用巖心室。

為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，即一種滑溜水作用下頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試實(shí)驗(yàn)用巖心室，其中：包括罐體、將罐體的內(nèi)腔封閉的蓋體，位于罐體的內(nèi)腔底部的巖心杯，該巖心杯的外徑與罐體的內(nèi)腔的內(nèi)徑匹配，所述巖心杯的頂部端口低于罐體的頂部端口，巖心杯的頂部端口與罐體的頂部端口之間形成有充氣腔，巖心杯的內(nèi)腔為頁(yè)巖粉末填充腔；固定在罐體外壁上的溫度傳感器與充氣腔或頁(yè)巖粉末填充腔連通；

穿過(guò)蓋體的輸氣管的出氣口位于充氣腔中，該輸氣管上設(shè)置有壓力傳感器；

依次穿過(guò)罐體底板和巖心杯底板的滑溜水注入管的出液端位于頁(yè)巖粉末填充腔中；

所述滑溜水注入管位于頁(yè)巖粉末填充腔中的管段為出液管段，該出液管段的頂部端口具有密封堵頭，在出液管段上均布有出液孔或出液裂縫。

本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了實(shí)驗(yàn)精度和縮短了實(shí)驗(yàn)周期。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)附圖1和2，圖中的滑溜水作用下頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試實(shí)驗(yàn)用巖心室，其中：包括罐體1、將罐體1的內(nèi)腔封閉的蓋體2，位于罐體1的內(nèi)腔底部的巖心杯3，該巖心杯3的外徑與罐體1的內(nèi)腔的內(nèi)徑匹配，所述巖心杯3的頂部端口低于罐體1的頂部端口，巖心杯3的頂部端口與罐體1的頂部端口之間形成有充氣腔4，巖心杯3的內(nèi)腔為頁(yè)巖粉末填充腔5；固定在罐體1外壁上的溫度傳感器6與充氣腔4或頁(yè)巖粉末填充腔5連通；

穿過(guò)蓋體2的輸氣管7的出氣口位于充氣腔4中，該輸氣管7上設(shè)置有壓力傳感器8；

依次穿過(guò)罐體1底板和巖心杯3底板的滑溜水注入管9的出液端位于頁(yè)巖粉末填充腔5中；

所述滑溜水注入管9位于頁(yè)巖粉末填充腔5中的管段為出液管段16，該出液管段16的頂部端口具有密封堵頭17，在出液管段16上均布有出液孔14或出液裂縫。在該實(shí)施例中，氣體的壓力實(shí)時(shí)被壓力傳感器8監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)反饋給滑溜水作用下頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試實(shí)驗(yàn)儀器的控制柜，巖心室中的頁(yè)巖粉末15的實(shí)驗(yàn)溫度被溫度傳感器6監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)反饋給滑溜水作用下頁(yè)巖氣解吸附能力測(cè)試實(shí)驗(yàn)儀器的控制柜；得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有兩個(gè)腔，能適用于不同實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)需要。

為保證出液管段16不被頁(yè)巖粉末封堵，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述出液管段16的內(nèi)壁上固定有紗布，該紗布的網(wǎng)目的孔徑小于填充于頁(yè)巖粉末填充腔5中頁(yè)巖粉末15的孔徑。

為保證出液管段16不被頁(yè)巖粉末封堵，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述密封堵頭17的外沿具有延伸部18，該延伸部18與密封堵頭17一體形成防反灌帽，該防反灌帽用于防止頁(yè)巖粉末從出液孔14或出液裂縫處反灌進(jìn)入滑溜水注入管9中。

為便于對(duì)實(shí)驗(yàn)氣體的有效控制，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述輸氣管7上設(shè)置有控制閥10。

為保證密封性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地：所述輸氣管7與蓋體2設(shè)置有密封圈Ⅰ11。所述溫度傳感器6與罐體1側(cè)壁設(shè)置有密封圈Ⅱ12，或者罐體1側(cè)壁和巖心杯3側(cè)壁一體形成的壁體與溫度傳感器6之間設(shè)置有密封圈Ⅱ12。所述罐體1底板和巖心杯3底板一體形成的板體與滑溜水注入管9之間設(shè)置有密封圈Ⅲ13。

顯然，上述所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型所述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。

綜上所述，由于上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高了實(shí)驗(yàn)精度和縮短了實(shí)驗(yàn)周期。